ND焊條產(chǎn)品用途：
ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫酸露點腐蝕性490MPa級高強度之低氫鈉型系電焊條，全位置焊接性優(yōu)異，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露點腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦極佳。適用于耐硫酸露點腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點腐蝕鋼的焊接。E312-16焊條
符合：GB/T983 E312-16
AWS E312-16
NB/T 47018
說明：E312-16鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條。焊縫金屬具有良好的抗裂性能，焊接工藝性能優(yōu)良，交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，焊接工藝性能良好，較綠藥皮E312電弧更柔和，飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于高碳鋼、工具鋼及異種金屬的焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.075 |
1.25 |
0.77 |
0.011 |
0.023 |
29.59 |
9.20 |
0.15 |
0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥660 |
≥22 |
|
一 例 |
795 |
24 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
NB/T 47018
說明：A042是鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。由于焊縫金屬中加入了適量的鉬，提高了焊縫金屬裂性能及耐腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，成形美觀，較綠藥皮A042電弧柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.040 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
|
一 例 |
0.029 |
1.05 |
0.54 |
0.009 |
0.021 |
23.23 |
12.65 |
2.21 |
0.15 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥540 |
≥25 |
|
一 例 |
640 |
36 |
| 焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
鐵素體 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
21.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
≤0.75 |
0.08-0.2 |
- |
|
一 例 |
0.028 |
1.67 |
0.60 |
0.011 |
0.025 |
22.84 |
9.73 |
3.15 |
0.10 |
0.11 |
36 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
|
抗拉強度 |
延伸率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥690 |
≥20 |
|
一 例 |
765 |
28 |
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
|
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
|
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。
