⑵ 準(zhǔn)備工作 ① 根據(jù)管徑大小、試驗(yàn)壓力、接口種類進(jìn)行后背支撐、堵板的設(shè)計(jì)，并編制水壓試驗(yàn)方案。 ② 做好管段進(jìn)水與排水管路設(shè)施。 ③ 試驗(yàn)管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)排氣孔，宜在管段最低點(diǎn)，設(shè)進(jìn)水口。 ④ 試壓前應(yīng)做好加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)并對壓力表進(jìn)行標(biāo)定。壓力表的精度等級不得低于1.5級，最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3——1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于50mm。 ⑤ 水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線相垂直的支管上。
⑸ 后背 ① 用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支頂在堵頭上。 ② 千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)堵頭承受外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支頂。 ③ 后背撐板必須緊貼后背座，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，或換土夯實(shí)等方法進(jìn)行加固。
⑹ 試壓 ① 管道注水時，應(yīng)將管段內(nèi)的排氣閥、排氣孔全部打開，直至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表面氣已排凈。 ② 管道灌滿水后，宜保持0.2——0.3MPa水壓(但不要超過工作壓力)，充分浸泡，浸泡時間對無水砂漿襯里的鋼管不小于24h，對有水泥砂漿的襯里的鋼管不小于48h。 ③ 試壓時，應(yīng)緩慢地加壓，每次升壓試壓壓力的20%為宜，每次升壓后，檢查后背、接口、支墩等的安全無問題，再繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力70%時，穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至試驗(yàn)壓力。 ④ 管道強(qiáng)度試驗(yàn)在水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。
