天津鑄橋焊材銷售有限公司
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10%銀焊片 15%銀焊片 20%銀焊片25%銀焊片30%銀焊片 35%銀焊片40%銀焊片
45%銀焊片50%銀焊片55%銀焊片60%銀焊片 65%銀焊片70%銀焊片72%銀焊片
銀焊帶 低銀焊片2%銀焊片
硬質(zhì)合金用銀焊片 鋸片用銀焊片 鎢鋼刀具專用銀焊片 金剛石鉆頭銀焊片HL303銀焊片
HAG-2B銀焊片等同美標(biāo)AWS BCuP-6 、國(guó)標(biāo)BCu91PAg銀焊片及HL209銀焊片，具有良好的流動(dòng)性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機(jī)電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。熔點(diǎn)645-790攝氏度。
HAG-5B銀焊片5%銀焊片等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國(guó)標(biāo)BCu88PAg銀焊片及HL205銀焊片，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點(diǎn)645-815攝氏度。
BAG-15B銀焊片 BCu80PAg銀焊片（HL204銀焊片）TS-15P)主要化學(xué)成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能：釬焊溫度704-816℃，釬焊接頭的強(qiáng)度，塑性，導(dǎo)電性能好應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，銀合金，鎢，鉬等金屬的焊接 （Bag15-Cd）
BAg25CuZnSn銀焊片TS-25P主要化學(xué)成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能：釬焊溫度760-810℃，漫流性較好，釬縫較光潔應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，銀鎳合金，鋼及不銹鋼，可代替HL303銀焊條 含鎘或錫的銀焊條及銀焊片 BAg60CuSn 主要化學(xué)成分：Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能：釬焊溫度720-840℃，溶點(diǎn)低，導(dǎo)電性能好應(yīng)用：適用于真空器件的末級(jí)釬焊，焊縫光潔度好
BAg35CuZnCd銀焊片 (HL314銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度700-845℃，可填充較大的或不均勻的焊縫，但要求加熱快，防偏析應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg45CuZnCd銀焊片 主要化學(xué)成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-760℃ 應(yīng)用：適用于要求釬焊溫度較低的材料
BAg50CuZnCd銀焊片(HL313銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能：釬焊溫度635-780℃，熔點(diǎn)低，接點(diǎn)強(qiáng)度高應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg40CuZnCdNi銀焊片主要化學(xué)成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能：釬焊溫度605-705℃，熔點(diǎn)低，接點(diǎn)強(qiáng)度高，有良好的潤(rùn)濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于釬焊銅，銅合金，鋼及不銹鋼
BAg50CuZnCdNi銀焊片(HL315銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度690-815℃ 應(yīng)用：適用于焊接不銹鋼及硬功夫質(zhì)合金工具等，焊接接頭的機(jī)耐熱性，耐蝕性能好 BAg34CuZn主要化學(xué)成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用： BAg56CuZnSn 主要化學(xué)成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：釬焊溫度650-760℃，具有熔點(diǎn)低，潤(rùn)濕性和填充間隙能力好，釬焊接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性能高特點(diǎn)應(yīng)用：適用于釬焊銅合金，如：銅波管，金屬眼鏡架用銀焊片，精密電表的分流器等規(guī)格：銀焊條直徑不小于Ø1mm，銀焊片厚度不小于0.20mm
BAg40CuZnSnNi銀焊片(HL322銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：釬焊溫度640-740℃，是國(guó)產(chǎn)銀焊料中熔點(diǎn)最低的一種，有良好的流動(dòng)性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，接頭強(qiáng)度高應(yīng)用：適用于調(diào)質(zhì)鋼，可閥合金等焊接
BAg50CuZnSnNi銀焊片(HL324銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能：釬焊溫度670-770℃，熔點(diǎn)低，有優(yōu)良的流動(dòng)性和填滿間隙的能力，焊縫表面光潔，釬焊強(qiáng)度比一般銀焊料高
BAg30CuZnSn銀焊片
主要化學(xué)成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能：釬焊溫度730-820℃ 應(yīng)用：可用來代替 BAg45CuZn銀焊片銀焊料進(jìn)行焊接
BAg30CuZnCd銀焊片
主要化學(xué)成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能：釬焊溫度702-843℃，熔點(diǎn)低，有良好的流動(dòng)性和填滿間隙的能力應(yīng)用：由于熔化范圍較寬，適用于間隙不均勻場(chǎng)合普通銀焊條，銀焊片
BAg72Cu銀焊片(HL308銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：釬焊溫度為825-925℃，導(dǎo)電性好，不容易揮發(fā)應(yīng)用：適用于電子管及真空器件，釬焊鉬，鎳及銅等可閥元件
BAg70CuZn銀焊片(HL307銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為755-855℃，導(dǎo)電性好，塑性好，強(qiáng)度高應(yīng)用：適用于銅，黃銅的釬焊
BAg50CuZn銀焊片
主要化學(xué)成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用：適用于需承受多次振動(dòng)載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接
HL303銀焊片
BAg45CuZn (主要化學(xué)成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為745-925℃，有良好的潤(rùn)濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于焊縫光潔度好，強(qiáng)度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等觸頭的焊接
BAg25CuZn銀焊片(HL302銀焊片) 主要化學(xué)成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，有良好的潤(rùn)濕性和填縫能力應(yīng)用：適用于焊縫光潔度好的落工件，能承受沖擊載荷的銅及銅合金，鋼，不銹鋼的工件 BAg94Al 主要化學(xué)成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：釬焊溫度為825-925℃，能顯著地提高鈦合金釬焊接頭的抗腐蝕性應(yīng)用：適用于鈦材料的焊接 普通銀焊條，
HL304銀焊片
BAg50CuZn 主要化學(xué)成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：釬焊溫度為775-895℃，是最常用的釬焊的銀釬焊料之一 應(yīng)用：適用于需承受多次振動(dòng)載荷的工件，如帶鋸條等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等電觸頭的焊接 BAg62CuZnP主要化學(xué)成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度725-850℃，有較好的還原能力應(yīng)用：適用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金屬氧化物的合金觸頭焊接
BAg25CuZnP銀焊片
主要化學(xué)成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：釬焊溫度683-743℃ 應(yīng)用：適用于AgW，CuW，CuMo硬質(zhì)合金等難溶金屬材料焊接 HL323銀焊片（Ag30CuZnSn）焊料釬焊熔點(diǎn)665-755釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL325銀焊片（Ag45CuZnSn）焊料釬焊熔點(diǎn)645-685釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等 HL326銀焊片Ag38CuZnSn焊料釬焊熔點(diǎn)650-720 釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等
帶鋸條用銀焊片， 石材鋸片用銀焊片
鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ERNiCr-3
特點(diǎn)及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）。抗脆變，抗熱開裂，異種鋼焊接時(shí)，高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低。抗熱沖擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
ENiCrMo-3特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對(duì)焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強(qiáng)氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的類似合金基金屬的對(duì)接焊和堆焊，亦可用于有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益于其優(yōu)異的抗海水性能，該焊條特別適用于海上焊接應(yīng)用及海水脫鹽，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1堿性NiCrCoMo藥皮焊條。用于相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯(lián)接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內(nèi)抗氧化起皮，1000℃溫度內(nèi)優(yōu)異的抗高熱氧化，碳化環(huán)境性能。
|
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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52-55 |
用于二鐵盾構(gòu)施工具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-62 |
用于堆焦機(jī)磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機(jī)耐磨焊絲 |
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HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
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H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
|
牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機(jī)螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造，輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機(jī)磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。 |
|
YD350耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。 |
|
YD351耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。
|
|
YD352耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：連鑄輥的堆焊。 |
|
YD405耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
|
YD432耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機(jī)軋輥表面堆焊。 |
|
YD467耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：地鐵盾構(gòu)施工到具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 |
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YD507耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊 |
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YD508耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。 |
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YD605（Z）耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。
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YD611（M）耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。 |
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YD355耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途：用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件 |
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YD507Mo耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 |
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YD517耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)等 |
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YD528耐磨藥芯焊絲 |
1.2 1.6 2.0 mm包裝：15KG |
用途： 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
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YD277耐磨堆焊藥芯焊絲 |
說明:YD277為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)到片、抓斗、破碎刃等。
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YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。 用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)到片、抓斗、破碎刃等。
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YD266耐磨堆焊藥芯焊絲
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說明:YD266是低氫鉀型藥芯的高錳鋼堆焊焊絲，堆焊時(shí)宜采用小電流，窄焊道，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減少裂縫傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅(jiān)韌和耐磨的特點(diǎn)。 D266與D256的區(qū)別在于焊縫金屬中加入了Mo，從而提高了抗裂和耐磨性能。 用途:適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
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輥壓機(jī)擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學(xué)成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項(xiàng) 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進(jìn)行機(jī)加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測(cè)試
堆焊工藝及其它
水輪機(jī)專用焊接制造及修復(fù)材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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