TB4102耐磨焊條。特種堆焊焊條
說明；TB4102是多用途堆焊焊條，可交直流兩用。
用途；堆焊合金在強(qiáng)衝擊條件下具有較高的加工硬化指數(shù)，可用於破碎機(jī)不件，鐵路道岔部件等表面的多層堆焊或者用於高應(yīng)力，強(qiáng)衝擊條件磨損部件表面打底過渡層堆焊，也可用做為高錳鋼的連接材料，TB4102耐磨焊條。特種堆焊焊條
說明；TB4102是多用途堆焊焊條，可交直流兩用。
用途；堆焊合金在強(qiáng)衝擊條件下具有較高的加工硬化指數(shù)，可用於破碎機(jī)不件，鐵路道岔部件等表面的多層堆焊或者用於高應(yīng)力，強(qiáng)衝擊條件磨損部件表面打底過渡層堆焊，也可用做為高錳鋼的連接材料，
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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GM1
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1
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。
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ZD3
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1
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55～59
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主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
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ZD6
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1
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焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
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主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
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TDL-60
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1
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56～62
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TDP-65
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1
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59～65
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TDL-65
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1
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62～66
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TM65
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1
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61～66
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MD501
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2
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52～55
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
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ZD5
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2
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48～52
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用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
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ZD310
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1、2
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57～62
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
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TN65
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1
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62～66
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主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
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風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號
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種類
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硬度(HRC)
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性能及主要用途
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備注
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DH-55F
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2
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52～57
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主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
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可現(xiàn)場檢測風(fēng)機(jī)動平衡
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DH-60F
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2
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59～65
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主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
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TM55
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1
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55～59
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主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
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TDL-65
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1
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62～66
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TN65
|
1
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62～66
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部分材料高溫硬度測試
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牌號
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種類
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試驗溫度t（℃）
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高溫硬度值（HV3）
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ZD5
|
1
|
550
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425
|
428
|
428
|
/ 427
|
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TDL-65
|
1
|
700
|
334
|
334
|
332
|
/ 333
|
|
TN65
|
1
|
700
|
421
|
440
|
421
|
/ 427
|
|
TN65
|
1
|
650
|
500
|
535
|
505
|
/ 513
|
|
ZD310
|
1
|
650
|
397
|
464
|
444
|
/ 435
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堆焊工藝及其它
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焊條類
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直徑（mm）
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Ф3.2
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Ф4.0
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Ф5.0
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包裝形式：盒裝
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焊接電流（A）
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80～140
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140～200
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180～220
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CO2氣保護(hù)
藥芯焊絲
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直徑（mm）
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Ф1.6
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包裝形式：真空層繞盤裝
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焊接電流（A）
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220～350
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焊接電壓（V）
|
25～35
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氣體流量（L/min）
|
15～20 |
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