自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥概述
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制，ZZWPE自力式調(diào)度閥最大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合，該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
ZZWPE調(diào)節(jié)閥公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用溫度范圍由-20℃~350℃，接受信號(hào)為0~10mA.DC或4~20mA.DC來(lái)改變被調(diào)介質(zhì)流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值，其中單座調(diào)節(jié)型適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。套筒調(diào)節(jié)型適用于壓差較大場(chǎng)合。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
|
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥公稱通徑 DN(mm) （閥座直徑 dn） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
||||
|
(10) |
(12) |
(15) |
(20) |
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|
額定流量系數(shù) |
直級(jí) |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
|
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
|
|
額定行程 (mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
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|
公稱壓力 PN(MPa) |
1.0 1.6 4.0 6.4 |
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|
固有流量特性 |
直線、等百分比 |
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|
固有可調(diào)比 |
50 |
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|
允許泄漏量 |
單座 |
硬密封： IV級(jí) 軟密封：VI級(jí) |
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|
套筒 |
硬密封： II級(jí) 軟密封：VI級(jí) |
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|
工作溫度 t(℃) |
-20~200 -40~250 -40~450 -60~450 |
||||||||||||||
|
信號(hào)范圍（ mA.DC） |
0~10 4~20 |
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|
作用方式 |
電關(guān)式 電開式 |
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|
使用環(huán)境溫度（ ℃） |
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥： -20~70℃ |
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|
使用環(huán)境濕度 |
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥： ≤95% |
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|
電源電壓 |
220V 50Hz |
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本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹 GB/T4213-92 。
配套用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
|
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
電動(dòng)執(zhí)機(jī)機(jī)構(gòu) |
普通型 |
ZAZ-60 |
ZAZ-60 |
DKZ-410 |
DKZ-410 |
|||||||
|
電子型 |
JHZAZ1 |
JHZAZ1 |
JHZAZ3 |
JHZAZ3 |
||||||||
|
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力（ N) |
普通型 |
400 |
400 |
6400 |
6400 |
|||||||
|
電子型 |
2000 |
4000 |
6000 |
8000 |
||||||||
|
普通型 |
12.5 |
20 |
32 |
48 |
||||||||
|
電子型 |
30 |
30 |
48 |
60 |
||||||||
|
消耗功率（ N） |
普通型 |
28 |
35 |
|||||||||
|
電子型 |
6 |
15 |
25 |
40 |
||||||||
表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
允許壓差
單座調(diào)節(jié)型允許壓差表 單位： MPa
|
公稱通徑(mm) 推力(N) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
|
10 |
12 |
15 |
20 |
|||||||||||
|
400 |
3.90 |
2.71 |
1.73 |
0.95 |
0.62 |
0.37 |
0.24 |
0.15 |
||||||
|
2000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
4.87 |
3.11 |
|||||||||
|
4000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.11 |
3.73 |
2.39 |
1.53 |
||||||
|
6000 |
1.38 |
0.91 |
0.54 |
|||||||||||
|
6400 |
1.45 |
0.95 |
0.61 |
0.40 |
0.28 |
0.15 |
||||||||
|
8000 |
0.50 |
0.34 |
0.19 |
|||||||||||
|
16000 |
0.98 |
0.68 |
0.38 |
|||||||||||
套筒調(diào)節(jié)型允許壓差表 單位： MPa
|
公稱通徑 (mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
400 |
1.94 |
1.62 |
1.31 |
1.08 |
0.88 |
||||||
|
2000 |
6.40 |
6.40 |
|||||||||
|
4000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
||||||
|
6000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
||||||||
|
6400 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
|||||
|
8000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
||||||||
|
16000 |
6.40 |
6.40 |
6.40 |
允許壓差值若大于公稱壓力，則取公稱壓力值。
主要性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥項(xiàng)目 |
單座閥 |
套筒閥 |
|
1 |
基本誤差（ %） |
±2.5 |
|
|
2 |
回差（ %） |
2.0 |
|
|
3 |
死區(qū)（ %） |
3.0 |
|
|
4 |
額定行程偏差（ %） |
+2.5 |
|
|
5 |
額定流量系數(shù)偏差（ %） |
±10 |
|
|
6
|
固有流量特性
|
符合IEC534-1、GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差 |
|
普通型 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
A |
460 |
530 |
630 |
|||||||||
|
B |
230 |
230 |
260 |
|||||||||
|
H 1 |
490 |
540 |
625 |
|||||||||
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
|
H 2 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
|
H 3 |
53 |
57.5 |
70 |
75 |
82.5 |
92.5 |
100 |
110 |
125 |
142.5 |
170 |
|
|
重量
|
PN 16 40 |
50 |
5254 |
56 |
58 |
75 |
87 |
95 |
132 |
135 |
155 |
|
|
PN64 |
53 |
56 |
58 |
65 |
68 |
84 |
110 |
129 |
177 |
180 |
210 |
|
電子型 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
|
D |
φ155 |
φ162 |
φ170 |
|||||||||
|
H 4 |
290 |
325 |
380 |
|||||||||
|
L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
|
H 5 |
175 |
180 |
215 |
218 |
230 |
280 |
285 |
315 |
400 |
460 |
540 |
|
|
H 6 |
53 |
58 |
70 |
75 |
82 |
92 |
100 |
110 |
125 |
142 |
170 |
|
|
重量 |
PN 16 40 |
10 |
12 |
15 |
17 |
18 |
34 |
46 |
54 |
76 |
79 |
100 |
|
PN64 |
13 |
16 |
19 |
26 |
27 |
43 |
69 |
85 |
120 |
125 |
150 |
|
● 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88 ● 法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 ● PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
● 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89 ● 夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊φ18×4 ● 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
● bZZW型自力式溫度調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。公稱壓力PN16、40、64；溫度調(diào)節(jié)范圍從0～270℃；溫度控制器連接接頭為G1外螺紋；法蘭標(biāo)準(zhǔn)：PN16、40按BG9113-8；PN64按JB79.2-94; PN16為凸面法蘭；PN40、64為凹凸面法蘭，閥體為凹面。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥零件材料
● 閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti ● 閥芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強(qiáng)聚四氟乙烯 ● 填料：聚四氟乙烯、柔性石墨 ● 推桿、襯套：2Cr13 ● 墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片 ● 波紋管：1Cr18Ni9Ti
● 自力式溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調(diào)節(jié)閥。 ● 有用于加熱調(diào)節(jié)（B型）和用于冷卻調(diào)節(jié)（K型）二種供選擇。
● 有較寬的溫度設(shè)定范圍，調(diào)節(jié)方便。 ● 有超溫過(guò)載保護(hù)措施，安全可靠。 ● 溫度設(shè)定方便，運(yùn)行期間也可連續(xù)設(shè)定。
訂貨須知
訂購(gòu)ZZWPE調(diào)節(jié)閥請(qǐng)用戶提供以下資料： ● 調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)； ● 公稱通徑(mm) ； ·公稱壓力 (MPa) ； ● 額定流量系數(shù)(Kv) ； ● 固定流量特性 ； ● 介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等 ； ● 整機(jī)作用方式（電開、電關(guān)）及輸入信號(hào) ； ● 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) ； ● 附件（操作器、伺服放大器等） ； ·其他特殊要求 。
現(xiàn)場(chǎng)安裝系統(tǒng)圖
安裝事項(xiàng)
(1)安裝前，檢查整機(jī)安裝事項(xiàng)：零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致
(2)盡量安裝在振勸與撞擊小的場(chǎng)所，閥自重量較大時(shí)，應(yīng)有固定支撐架。安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于維修。
(3)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路手動(dòng)閥。檢修與使用手動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉閥前、后截止閥。
(4) 溫包全部浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或傾斜向上安裝
(5)毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態(tài)，嚴(yán)禁折疊或扭曲.
(6)為便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視與溫度設(shè)定，在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)操作安裝系統(tǒng) 。
