DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)使用說(shuō)明書
一、DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)操作規(guī)范必看
警告： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起人身傷亡事故
小心： 操作程序、習(xí)慣等若違背，可能引起對(duì)設(shè)備的損壞
注意： 操作程序、條件等應(yīng)引起高度重視
二、DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)泵的裝配和拆卸
1、 泵的裝配 本DG型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a、 固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。
b、 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
c、 泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。
d、 上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。
2、泵的拆卸
a、 拆卸要與裝配相反的順序進(jìn)行，拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷。
b、 拆卸穿桿時(shí)應(yīng)當(dāng)先將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)后下沉將軸壓彎。
三、DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)泵的安裝
本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。
注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿
小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。
小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過(guò)大
2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。
3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。
四、DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
(一)起動(dòng)：
警告：為了操作者的安全起見，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
(二)DG6-25×12鍋爐循環(huán)水泵_葉輪密封環(huán)運(yùn)行：
1、 本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段。
2、 本型泵滾動(dòng)軸承均有冷卻裝置，水泵運(yùn)行前必須將冷卻水管連接好。軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應(yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
| 型 號(hào) | 流 量 | 揚(yáng)程 | 速率 | 軸功率 | 電 機(jī) | 效率 | 汽 | 泵重 | |||
| Type | Q | H | n | Pa | η | 蝕 | |||||
| 功率 | 電壓 | 型 號(hào) | HPSH | ||||||||
| P | V | Type | |||||||||
| m3/h | l/s | m | rpm | kW | kW | V | % | m | kg | ||
| DG | 3.75 | 1.04 | 76.5 | 2.3 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×3 | 6.3 | 1.75 | 75 | 2950 | 2.77 | 5.5 | 380 | Y132S1-2 | 46.5 | 2 | 90 |
| 7.5 | 2.08 | 73.5 | 3 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 102 | 3.06 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×4 | 6.3 | 1.75 | 100 | 2950 | 3.69 | 7.5 | 380 | Y132S2-2 | 46.5 | 2 | 100 |
| 7.5 | 2.08 | 98 | 4 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 127 | 3.83 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×5 | 6.3 | 1.75 | 125 | 2950 | 4.61 | 7.5 | 380 | Y132S2-2 | 46.5 | 2 | 110 |
| 7.5 | 2.08 | 122 | 5 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 153 | 4.59 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×6 | 6.3 | 1.75 | 150 | 2950 | 5.54 | 11 | 380 | Y160M1-2 | 46.5 | 2 | 120 |
| 7.5 | 2.08 | 147 | 6 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 178 | 5.36 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×7 | 6.3 | 1.75 | 175 | 2950 | 6.46 | 11 | 380 | Y160M1-2 | 46.5 | 2 | 130 |
| 7.5 | 2.08 | 171 | 7 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 204 | 6.12 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×8 | 6.3 | 1.75 | 200 | 2950 | 7.38 | 15 | 380 | Y160M2-2 | 46.5 | 2 | 140 |
| 7.5 | 2.08 | 196 | 8 | 50 | 2.5 | ||||||
| DG | 3.75 | 1.04 | 229 | 6.89 | 34 | 2 | |||||
| 6-25×9 | 6.3 | 1.75 | 225 | 2950 | 8.31 | 15 | 380 | Y160M2-2 | 46.5 | 2 | 150 |
| 7.5 | 2.08 | 220 | 9 | 50 | 2.5 | ||||||
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