國產(chǎn)普通HSS車刀板常備規(guī)格齊全，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可定做：硬度： HRC58-HRC65
成都AAA超硬白鋼刀車刀板常備規(guī)格齊全，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可定做：硬度： HRC65-HRC69
美國M42超硬白鋼刀尺寸規(guī)格齊全，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可定做：硬度HRC67-HRC70
瑞典一勝百ASSAB+17鈷車刀板常備規(guī)格：硬度： HRC68-HRC70
瑞典白鋼刀M42價格，超硬車刀產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。
特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典ASSAB17白鋼刀
各種材料圓棒，頂針圓棒，沖針棒，頂桿，銀鋼枝：
高速鋼圓車刀skh-9 skh-51沖針(規(guī)格直徑0.5--20.0長100mm，直徑2.0--20長200mm），德國k嘜加17鈷圓棒（規(guī)格直徑：3.0-20.0長100mm），生鋼針，精磨圓棒：直徑0.5-20ｍｍ 長100-200ｍｍ 公差：-0.02
瑞典一勝百白鋼刀含17精車刀：3*3.........40*40ｍｍ 長200ｍｍ
超硬白鋼車刀，m2車刀長條，白鋼方車刀，白鋼扁車刀，優(yōu)質(zhì)（hss)模具生鋼刀板，美國白鋼刀、M42、M45、M35生鋼刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ
硬度：HRC58-HRC60
HRC62-HRC65 HRC66-HRC70
高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床專用白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具
（適用范圍）
適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
超硬白鋼刀具
工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”
英 文 名：HIGH
SPEED STEEL，簡稱：HSS 材質(zhì)： W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442
，4241，assab+17
特性： 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。
常備規(guī)格：長度：200—300（可定做）
高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主?；蛘呤悄p伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
真假瑞典白鋼刀辨別：
一、白鋼刀公差：正品一般都為正公差，負(fù)公差不會超過-0.02，仿冒品打字那面基本上都負(fù)公差，大家都知道怎么弄。
二、顏色，正品顏色圓潤有光澤手感覺潤滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對比就看的出。
三、重量，（500克計算）仿冒品一般比正品輕10克。
四、聲音，正品聽起來很深沉，仿冒品聽起來比較脆，很空洞的感覺。
ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到更好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。
1. 白鋼刀涂層
涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費(fèi)用20%~50%。
2．良好的經(jīng)濟(jì)性
采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當(dāng)可觀。
3．良好的工藝性
為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。
4．高的硬度和耐磨性
材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
5．足夠的強(qiáng)度和韌性
切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性
材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。
白鋼刀的特性及規(guī)格：
狀態(tài):
HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70
超硬白鋼刀具以下特性： 超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。 抗彎強(qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。
常備規(guī)格：（非標(biāo)量大可定做）
3x12x90 3x12x200 4x10x100
4x10x120 4x16x200
4x16x200 4x20x200 5x12x90
5x18x200 5x20x200
6x12x200 6x14x200 6x16x200
6x18x160 6x20x200
6x25x200 8x12x160 8x16x200
8x20x200 8x32x200
10x12x200 10x16x160 10x16x200 10x16x200 10x20x200
10x20x200 10x40x200 10x40x200 12x20x160 12x20x200
12x20x200 12x30x200 16x20x200 16x20x200 20x20x200
適用范圍
適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
超硬白鋼刀具
工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀”
英 文 名：HIGH
SPEED STEEL，簡稱：HSS 材質(zhì)：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442
，4241，
特性： 超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性?？箯潖?qiáng)度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。 綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能價格比。
常備規(guī)格：長度：200--300
ASSAB 17 高級刀具
ASSAB 17 以優(yōu)秀的切削能力，耐磨性，韌性和熱穩(wěn)定性..聞名于世。它屬于高 Co
系高速鋼。為了使每把
ASSAB 17 刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到好的配合，其硬度一般控制在 HRC 67~69 之間。
瑞典ASSB17超硬白鋼刀具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能價格比。
KANREX 17 高級刀具
KANREX 17德國K嘜大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。德國白鋼刀圓棒，采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。
瑞典白鋼刀在高速切削時，刀具的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨刀具材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。
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