木屑顆粒機又稱木屑制粒機，鋸末顆粒機，是專門對粉碎后的木屑壓制成顆粒的設(shè)備。使用該木屑顆粒機可均勻地將各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥糠、豆秸稈、棉花秸桿、藥渣、糠醛渣、酒糟、樹枝、樹葉、木屑、鋸末、干草等壓制成顆粒。
一、木屑顆粒機工作原理：
木屑顆粒機，采用模盤與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。木屑、秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，屬于苯丙烷型的高分子化合物，具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用;木質(zhì)素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點，當(dāng)溫度達到一定時，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型，物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。。
二、木屑顆粒機效益分析：
木屑顆粒機只需一到兩個人即可操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費或柴油費每噸50元，人工費每噸50元，顆粒機器磨損費每噸20元，總合計270元，現(xiàn)在顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)，一般情況下每天使用木屑顆粒機工作8個小時可生產(chǎn)4噸顆粒，1臺顆粒機就會每天創(chuàng)造1320元的純利潤，每個月的純利潤39600元，每年的純利潤是475200元，能給您帶來豐厚的經(jīng)理效益。
木屑顆粒機，又稱鋸末顆粒機，木糠顆粒機，木粉顆粒機。是將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機器。壓出的顆粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環(huán)保產(chǎn)品，國家大力扶持。
設(shè)備特點：
1、模具立向，垂直進料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。
8、傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。
為創(chuàng)造品牌，樹立企業(yè)形象，恒美人本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“最優(yōu)惠的價格、最周到的服務(wù)、最可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
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三、交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；
①技術(shù)保養(yǎng)維修手冊
②安裝總圖
③外購件說明書及制造廠家
④提供易損件、備件清單。
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1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員盡量在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個月。
