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DT型脫硫泵 脫硫泵廠家
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應(yīng)用范圍:DT型脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵,主要為吸收塔循環(huán)泵使用,具有流量范圍寬、高校節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。是電廠脫硫、電廠除渣的理想產(chǎn)品。
材 質(zhì):耐磨防腐A49材質(zhì)。
型號(hào)意義:如200DT-45B
200:出口直徑為200mm
DT:脫硫泵
45:葉輪直徑45cm
B:為葉輪葉片數(shù),A為5片,B為4片,C為3片
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脫硫泵說(shuō)明:
脫硫泵特點(diǎn):DT系列脫硫泵為單級(jí)單吸臥式離心泵,主要為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用,具有流量范圍寬、高校節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該系列泵配有結(jié)構(gòu)緊湊的X型托架,可大大節(jié)約占地空間。同時(shí),我廠針對(duì)脫硫系統(tǒng)用泵特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了多種新型材料。能滿(mǎn)足電廠各種不同工況使用。
脫硫泵結(jié)構(gòu):膠泵結(jié)構(gòu)中:葉輪,吸入蓋,前護(hù)板為專(zhuān)用耐磨材質(zhì),前護(hù)套,后護(hù)套,后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠,具有天然的良好的耐磨蝕性能,且重量輕,成本相對(duì)較低。金屬結(jié)構(gòu)中:葉輪,護(hù)套,前護(hù)板,后護(hù)板為專(zhuān)用耐磨耐腐材質(zhì),吸入蓋為球鐵貼膠。
密封形式:機(jī)械密封采用專(zhuān)用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封,運(yùn)行可靠。
傳動(dòng)方式:V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置,可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在zui佳工況下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行效益高,能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。
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石泵渣漿泵業(yè)_渣漿泵軸向密封裝置注意事項(xiàng)
取出渣漿泵舊填料后,然后清洗各零件,并檢查各部分的配合間隙。
6.2、擋環(huán)與軸套之間的直徑間隙應(yīng)為0.3-0.5毫米,間隙過(guò)大,填料函內(nèi)的填料可能被擠出。
7.3、填料壓蓋的外圓表面和填料函的內(nèi)圓表面之間的直徑間隙應(yīng)為0.1-0.2毫米,間隙過(guò)大時(shí),壓蓋容易壓扁。
8.4、填料壓蓋的內(nèi)圓表面和軸套的外圓表面必須保持同軸,其直徑間隙應(yīng)為0.4-0.5毫米,間隙過(guò)小時(shí),容易和軸套發(fā)生摩擦。
9.5、一般冷水泵的填料是用涂石墨的方形棉紗繩和棉紗橡膠繩,而熱水泵用涂石墨的方形石棉繩。
10.6、渣漿泵填料壓蓋壓填料時(shí)不宜過(guò)緊。
石泵渣漿泵業(yè),渣漿泵葉輪的工作原理、作用及結(jié)構(gòu)
葉輪的作用是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體,使液體的壓能和動(dòng)能均有所提高。葉輪材料有鎢系耐磨鑄鐵(W1、W2)、硬鎳耐磨鑄鐵(NA)、鉻15鉬3耐磨合金鑄鐵(Cr15Mo3)和高鉻耐磨合金鑄鐵(Cr24、Cr27)以及其他耐磨合金鑄鐵等。
葉輪一般由前護(hù)板、葉片、后護(hù)板和輪轂所構(gòu)成。葉輪可分為三種:開(kāi)式葉輪、半開(kāi)式葉輪、閉式葉輪。
(1)開(kāi)式葉輪:內(nèi)部漏泄損失大,效率低,只適用于吸取粘性較大的液體,一般情況下不采用。
(2)半開(kāi)式葉輪:內(nèi)部漏泄也不小,適用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液體。
(3)閉式葉輪:兩邊都有護(hù)板,漏泄少,效率高,一般渣漿泵都采用這種葉輪。
流量大小對(duì)渣漿泵選型的影響
流量變小zui直接的后果就是渣漿泵的效率降低,電機(jī)功耗增大。離心泵在設(shè)計(jì)時(shí)一般都使效率zuigao點(diǎn)在額定工況點(diǎn)附近。如果離心泵在小流量工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行效率會(huì)下降的很快,一般情況下,同一臺(tái)泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工況下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下,這時(shí)需要重新配備合適的石泵渣漿泵業(yè)的高校小型渣漿泵。
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