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   鑄鐵平臺又稱鑄鐵平板，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和鑄鋼平板花崗石平板也可叫大理石平臺。鑄鐵平板工作面有長方形、正方形、圓形等，采用的是手工刮研工藝，材質(zhì)為HT200-300，硬度為HB160-240，工作面上可以加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等等。是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
    
   鑄鐵平板的規(guī)格一般為100cm*100cm--4000cm*8000cm ，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制。公司有非常專業(yè)優(yōu)秀的工程師為客戶提供服務(wù)。
   鑄鐵平板的使用過程中應(yīng)注意一下幾點；1、首先要把平臺放平穩(wěn)保證每個支撐點受力均勻，用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，保證整個平臺的平穩(wěn)。在由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。使其能正常使用。2、在使用鑄鐵平臺檢測工件時要輕拿輕放，不要推動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷。使用完畢后，要將工件從平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。3、按國家標準要對鑄鐵平板實行定期周檢，檢定周期可根據(jù)具體情況定為6-12個月。4、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體等。5、長期不用時要把鑄鐵平臺的工作臺面擦拭干凈并涂防銹油，然后蓋上防塵布罩。并罩上堅固的外包裝殼以免造成在不知情的情況下對平臺造成磕碰劃傷等。
    鑄鐵平臺的生產(chǎn)流程是這樣的
1、制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙數(shù)據(jù)精確。
2、制作消失模-泡沫型。
3、沙坑造型。
4、澆注。
5、毛坯鑄件進行回火。
6、機床粗加工。
7、進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。
8、進行機床精加工，平臺外形尺寸到位。
9、平面度要求高的平臺進行人工刮研處理。
10、處理平臺的外觀，并進行包裝。
     以上是為大家介紹的鑄鐵平板的種類、規(guī)格、精度、用途以及如何制作和正常使用與維護的知識。我公司是專業(yè)從事生產(chǎn)機床及配套鑄件、機加工、平臺、量具的大型實體企業(yè)。設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚。2011年本公司又在泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū)投資5.5億元興建的數(shù)控龍門銑床生產(chǎn)新廠區(qū)。占地150畝，購置設(shè)備200余臺套。目前廠區(qū)車間已施工完成并投入使用。大大提升整體市場競爭力。滿足客戶需求提供了有力保障。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)于廣大用戶真誠合作、共同發(fā)展、共創(chuàng)輝煌。