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E2520不銹鋼焊條

ER310不銹鋼氬弧焊絲

H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20

說明：焊絲主要成分是25Cr-20Ni，是純奧氏體組織不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。耐高溫性能穩(wěn)定，可達1200℃。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設備等，也可應用于復合層堆焊和異種鋼的焊接。

焊絲化學成分(%)

參考電流（DC+）

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

ER347不銹鋼焊絲

H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410

ER316不銹鋼焊絲

H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。

ER316L不銹鋼焊絲

：H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蝕。YX316LSiER410不銹鋼焊絲

13 Y410 510 25 13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優(yōu)異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不銹鋼焊絲

詳細說明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊絲材質(zhì)YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗liusuan、亞及有機酸的抗蝕專用焊絲。YX321ER321不銹鋼焊絲；H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。YX347

ER430不銹鋼焊絲

H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17

說明：焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于耐磨耐腐蝕場合構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護欄、高爾夫球頭等

焊絲化學成分(%)

參考電流（DC+）

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

型號17 Y430 58536 17Cr鋼用，特別適用于xiaosuan容器之焊接。汽車消聲器是409L材質(zhì)，相當于中國牌號0Cr11Ti 焊絲用E309-15或E316-15或E308-15都可以的．

ER309不銹鋼焊絲

詳細說明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni鋼用，異材焊接用，如軟鋼與鉻鉬鋼連接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，焊接性能好。YX309L

ER309L不銹鋼焊絲

詳細說明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼和低碳Clad鋼的焊接及SUS309S、耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。

ER309LSi不銹鋼焊絲

用途介紹557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MiG309L。YX310

ER439不銹鋼焊絲

詳細說明： 409L成本低廉，柔韌性好，成材率高，容易更換，屬于環(huán)保性新產(chǎn)品。

409L不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性，適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化，且作為可回收再利用的環(huán)保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不銹鋼焊絲

等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100％采用不銹鋼。

汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動機所產(chǎn)生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后，把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動和噪音，而且將廢氣進行再燃燒后，把它轉(zhuǎn)換成清凈的氣體。 汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中長的部件，ER439不銹鋼焊絲

該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20～850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動，而且處于汽車內(nèi)變化大、最復雜的環(huán)境中，409L可承受的溫度極限為(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不銹鋼焊絲

ER409Ti不銹鋼藥芯焊絲

韓國現(xiàn)代SF-409Ti不銹鋼藥芯焊絲

昆山京雷GCS-409Ti不銹鋼焊絲

詳細說明：ER439不銹鋼焊絲ER409L主要化學成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23

具體特性：低碳409鋼，添加了Ti，焊接性及加工性優(yōu)秀

用途：汽車排氣管、集裝箱、熱交換器等焊接后不需要熱處理的情況

不銹鋼排氣管ER409L不銹鋼的

ER439不銹鋼焊絲ER409L耐熱不銹鋼的特點及優(yōu)點 409L不銹鋼對腐蝕、高溫和疲勞的抵抗性強，可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的壽命化和輕量化。

ER439不銹鋼焊絲ER409L不銹鋼焊絲抗高溫性強，可實現(xiàn)高效率的發(fā)動機及排氣系統(tǒng)，并減少排氣系統(tǒng)的厚度，可減少廢氣的排放。

E385/904L雙相不銹鋼焊條 904L/ER385雙相不銹鋼焊絲

ER385設計用于焊接904L的焊接或相似鋼種，也可用于焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下，例如：低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時沖擊值較高。
全奧氏體結(jié)構(gòu)焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋更敏感，所以在焊接時應盡量減少熱輸入，較低的層間溫度，對母材較低的熔化。
建議用脈沖電弧熔敷金屬成分典型值（%）

熔敷金屬力學性能典型值

ER2594雙相不銹鋼焊絲
用于：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱換器，化學品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等ER2594設計用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蝕性能要求下 ，如管子的根部焊通。

熔敷金屬成分典型值（%）

熔敷金屬力學性能典型值

S32760，S32550, S31260焊絲

E2594雙相不銹鋼焊條

AF2594-16不銹鋼焊條說明：AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE（孔蝕抗力當量值或孔蝕指數(shù)）≥40，熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低，并含有一量的鉬、氮，熔敷金屬具有良好的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途：主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運輸、礦山、水利等機械行業(yè)。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）

AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學性能

AF2594-16不銹鋼焊條參考電流

不銹鋼焊條注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時；
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

ER2205雙相不銹鋼焊絲

說明：雙相不銹鋼 S32205(F60)不銹鋼材質(zhì) S32205不銹鋼價格S32205(F60)雙相不銹鋼標準號： 240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

特點： 雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導熱性更高。

E2205雙相不銹鋼焊條

雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度?；瘜W成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型

ER2507雙相不銹鋼焊絲

詳細說明：供應2507(UNSS32750)雙相不銹鋼,抗腐蝕性強,

主要用途2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼2507(UNSS32750)_雙相不銹鋼_2507(UNSS32750)特性及應用產(chǎn)品名稱：2507(UNSS32750)產(chǎn)品類別：雙相不銹鋼
2507(UNS S32750)雙相不銹鋼的特性：合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強度及抗腐蝕能力較強，2507(UNS S32750)雙相不銹鋼主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗lu化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及dan含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

E2507雙相不銹鋼焊條

說明：2507(UNSS32750)雙相不銹鋼的化學成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)雙相不銹鋼的應用領域：⒈石油天然氣工業(yè)設備；⒉離岸平臺、熱換器、水下設備、消防設備；
⒊化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；⒋脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道；
⒌機械部件(高強度、抗腐蝕部件)；⒍能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條

H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630

說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性極佳——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于近似材料的焊接，用于汽輪機轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補焊。

焊絲化學成分(%)

參考電流（DC+）

注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當?shù)姆里L措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊條

析出硬化_____型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲，ER630不銹鋼焊條適合耐腐蝕磨耗場合使用。

型號:ER630/17-4PH，材質(zhì):不銹鋼，

焊芯直徑:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），

類型:ER630/17-4PH焊絲，藥皮性質(zhì):無，直徑:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），長度:1000（mm），焊接電流:10-250（A），電流幅度:10-250（A），工作溫度:100-150（℃），適用范圍:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材，

ER2209雙相不銹鋼焊絲

H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL

ER2209是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊條是含Cr-Ni-Mo焊絲，可焊接雙相不銹鋼S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平臺油氣、石油化工設備等管路系統(tǒng)、出油管線、提升管等。雙相不銹鋼管、板、裝置和鍛體有大約50:50的鐵素體與奧氏體組織。
良好的抗外界環(huán)境的腐蝕。良好的抗因 離子引起的應力腐蝕裂紋。
可用于短弧，噴射電弧或者脈沖電弧焊接。

E2209雙相不銹鋼焊條

A29.9雙相不銹鋼焊條 E2209-16焊條E2209-16相當 AWS

說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優(yōu)異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N

保證值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20

熔敷金屬力學性能

試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥690 ≥20

參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 焊接電流(A) 90~120

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1.5h。

2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

執(zhí)行GB/T983-1995標準

日本油脂TGF-308L免充氬焊絲

日本油脂(TASETO)藥芯焊絲 免沖氬 TGF308L焊絲 免沖氬焊絲的詳細描述：

說明：TGF308L為背面自保護不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍：%

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
工藝參數(shù)參考值：

注意事項及操作要點：
1. 焊絲使用前應進行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。

日本油脂TGF-309L免充氬焊絲 日本油脂TGF-316L免充氬焊絲

日本油脂TGF-321免充氬焊絲 日本油脂TGF-347免充氬焊絲

ER2605雙相不銹鋼焊絲

詳細說明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605雙相不銹鋼焊條代 號 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N

機 械 性 能 ：抗拉強度σb≥700MPa 屈服強度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特點 是低碳雙相不銹鋼，為引進法國HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機械性能及機加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有lu離子的介質(zhì)中具有抗應力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時適用于小于60℃的稀liusuan介質(zhì)

A412/E310Mo-16不銹鋼焊條

說明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。

用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

A507不銹鋼焊條

說明: A507是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條 符合 GB E330MoMnWNb-15 說明: A607是堿性藥皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

A502不銹鋼焊條/E16-25MoN-16焊條

說明: A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。 用途: 用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。 A432不銹鋼焊條/E310H-16焊條E310H-16 鈦鈣型 交直流 專用于焊接 HK40 耐熱鋼 A462不銹鋼焊條A 1 鈦鈣型 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接

A512不銹鋼焊條 E 16-8-2-16 1 鈦鈣型 交直流 主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接 A707不銹鋼焊條

A 1 低氫型 直流 用于醋酸、維尼綸、尿素等設備的焊接 A717不銹鋼焊條

A 1 低氫型 直流 適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接 A802不銹鋼焊條

A 1 鈦鈣型 交直流 焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種

A902不銹鋼焊條

說明: A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應用，還可作異種鋼焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質(zhì)中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。

VAUTID-1886德國法奧迪耐磨焊條

符合標準DIN 8555 MF8-200-CKP

硬度38HRC

特性：耐腐蝕；有良好的延伸性

用途：過度層；導軌、轉(zhuǎn)換器、滾筒齒輪等

化學成分 [％] ： 0.1 C - 6 Mn- 19 Cr - 9 Ni, 其余為 Fe.

VAUTID-30德國法奧迪耐磨焊條

符合 DIN 8555 MF1-300-P

硬度30HRC

特性：高強度、抗沖擊、抗龜裂；中度耐磨；可機加工

用途：作為打底層；起重機輪、繩索滑輪的修復與再造。

化學成分 [％] ： 0.1 C - 1.5Cr - 0.4 Mo, 其余為 Fe.

VAUTID-Gamma德國法奧迪耐磨焊條

符合DIN 8555MF7-200-KP

硬度45HRC 加工硬化

特性：極有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬；與可焊鋼有極好的相容特性

說明：錘頭；攪拌（打漿）臂；擠壓輥。

化學成分 [％] ： 0.06 C - 15Mn - 6 Cr - 0.5 Ni, 其余為 Fe.

VAUTID-Beta德國法奧迪耐磨焊條

符合：MF7-GF-200-KP

硬度：50HRC 加工硬化

詳細說明：具有韌性；抗龜裂；受沖擊時材料變硬。破碎機輥、敲擊臂、錘頭、挖掘機齒輪。

化學成分 [％] ： 1 C - 14 Mn – 3.5 Cr, 其余為 Fe.

VAUTID-DeltaI德國法奧迪耐磨焊條

符合MF6-G-60-GP

硬度48~52 HRC

詳細說明：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。

振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。

化學成分 [％] ： 1.8 C - 2 Mn- 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti, 其余為 Fe.

VAUTID-DeltaII德國法奧迪耐磨焊條

符合MF6–GF-60-GP

硬度48~52 HRC

詳細說明：焊接硬化；抗沖擊與磨損，硬面無裂縫；抗熱磨損溫度達 670 ℃ 。

振動鉆孔機；鑿錘、挖掘機前斗齒；破碎機輥；導軌。

化學成分 [％] ： 1.8 C - 2 Mn- 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb, 其余為 Fe.

VAUTID-100德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-GF-60-G

硬度62HRC

詳細說明：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。

化學成分 [％] ： 4.5 C - 30 Cr （其余為 Fe ）。

VAUTID-100T德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-60–GZ 硬度 62HRC

詳細說明：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；抗剝落；抗熱性能強；溫度不超過于 5 50 ℃ 。螺旋槳；風機葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機。

化學成分 [％] ： 4.5 C - 30 Cr - ＋Ni - ＋ Mn （其余為 Fe ）。

VAUTID-100K德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-400-CKNZ硬度45HRC

詳細說明：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落刮倒；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。

化學成分 [％] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。

VAUTID-143德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-65-G硬度63HRC

詳細說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。

化學成分 [％] ： 5.8C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。

VAUTID-143HD德國法奧迪耐磨焊條

符合DINEN14700TFe16g硬度63HRC

詳細說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機加工。挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。

化學成分 [％] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe

VAUTID-145德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-65-G硬度65HRC

詳細說明：高抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。

風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機。

化學成分 [％] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。

VAUTID-147德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-60-GZ硬度65HRC

詳細說明：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機加工；應用溫度不超過 750 ℃ 。

風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機；煅燒機。

化學成分 [％] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - ＋B - 其余 Fe

VAUTID-150德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-65-G硬度66HRC

詳細說明：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機部件；溜槽。

化學成分 [％] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe

VAUTID-150H德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-65-G硬度66HRC

詳細說明：硬度特別高；會形成應力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機部件；溜槽。

化學成分 [％] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe

VAUTID-16德國法奧迪耐磨焊條

符合DINEN14700TFe14gtz硬度54HRC

詳細說明：非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應力腐蝕裂縫；不能機加工，溫度不超過 850 ℃ 。風機部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機；

化學成分 [％] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金

VAUTID-80德國法奧迪耐磨焊條

符合DIN EN14700TFe14gp 硬度53HRC

詳細說明：高性能藥芯焊絲；熔敷率達 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機加工。

圓錐形破碎機，風鎬，粉碎機軋輥，錘頭。 化學成分 [％] ： C - Cr - Mo- Fe

VAUTID-100Mo德國法奧迪耐磨焊條

符合MF10-GF-60-G硬度63HRC

詳細說明：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機加工；有裂縫形成；應用溫度不能高于 350 ℃ 。螺旋槳；挖掘機前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機；粉碎機 軋輥。

化學成分 [％] ： 4.5 C - 30Cr - 1 Mo （其余為 Fe

破碎輥耐磨堆焊藥芯焊絲

NF605氣保護堆焊修復藥芯焊絲：

特點：NF605 為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復破碎輥等。

水泥擠壓輥堆焊焊絲

NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲：

說明：耐磨堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。

用途：用于堆焊破碎機對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。

冷軋支撐輥堆焊焊絲

WH480冷軋支撐輥堆焊焊絲：

說明：WH480為9Cr2Mo母材支承輥堆焊修復用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。

用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復，要求、堆焊3層以上，厚度達到6mm.

燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復藥芯焊絲

NF-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：NF-605為燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于高溫下受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復燒結(jié)機篦板、燒結(jié)機件等。

水泥廠立磨堆焊焊絲

NF-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。

鋼廠連鑄輥，輸送輥堆焊焊絲

WH414N自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：WH414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。

用途：用于堆焊修復連鑄機輥等。

磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲

NF-580自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲：

特點：NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復自保護堆焊焊絲，該系列為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復電廠磨煤機磨輥等。

煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲

WH-605氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：WH-605為CO2或80%Ar+20%CO2保護煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復煤截齒等。

單齒輥堆焊焊絲

NF605氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：NF605為CO2或80%Ar+20%CO2保護單齒輥耐磨堆焊修復藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊縫金屬高溫耐磨性能，加入Ni元素，保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下，增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復單齒輥等。

耐磨板堆焊焊絲

NF600自保護堆焊修復藥芯焊絲

說明：NF600為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復耐磨襯板等。

鏟斗堆焊修復焊絲

WH-218氣保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：WH-218為低氫型CO2氣保護堆焊修復藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。

用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復鏟斗等。

布料溜槽堆焊焊絲

WH-605自保護耐磨堆焊修復藥芯焊絲

說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復焊絲，該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復布料溜槽等。