4BA-6A型離心清水泵BA型清水泵結(jié)構(gòu)說明：
BA型泵結(jié)構(gòu)簡單，輕巧使用易于維護(hù)保養(yǎng)，尤其適用于廣大農(nóng)村使用，泵體出水口方向可根據(jù)安裝使用條件作適當(dāng)調(diào)整。本泵為適應(yīng)農(nóng)村的動(dòng)力配套，還允許適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，BA清水泵，或車小葉輪外徑來改變泵的性能，以進(jìn)一步擴(kuò)大泵的適用范圍
BA型清水泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)；葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。BA型離心泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，BA清水泵參數(shù)，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90度，l80度和270度角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
4BA-6A型離心清水泵清水泵全國銷售熱線：0312-8326690 18632275239
BA型清水泵系單級單吸懸臂式離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
本型泵揚(yáng)程在 8-93 米時(shí)，流量為 4.5-360 米3／時(shí)，液體的最高溫度不得超過 80℃，適
合于工廠、礦山、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。
泵型號的意義：例 4BA-12A
4 一吸水口直徑被 25 除(即該泵吸水口直徑為 100 毫米)；
BA 一單級單吸懸臂式離心清水泵；
1 2 一比轉(zhuǎn)數(shù)被 1 0 除(即該泵比轉(zhuǎn)數(shù)為 20)；
A 一表示該泵更換了不同外徑的葉輪。
BA清水泵的安裝和拆卸
一、安裝
1、1.5BA-6型泵的安裝順序
（1）將填料套壓裝在泵體內(nèi)，用螺釘固定之。
（2）將鋼絲擋圈、軸承擋套、軸承端蓋、兩個(gè)單列向心球軸承壓裝在軸上，套上擋套。
（3）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，裝右軸承端蓋，用螺栓緊固之。
（4）裝上水泵聯(lián)軸器，止退墊圈，擰緊圓螺母。
（5）從軸的左邊套上填料壓蓋，并將泵體固緊在托架上。
（6）將鍵和葉輪裝在軸上，并用止退墊圈和葉輪螺母緊固之。
（7）墊上紙墊，將泵蓋與泵體連在一起，并用螺母緊固之。
2、其余BA型泵安裝順序：
（1）將擋油圈穿在軸上，將單列向心球軸承、定位套和第二個(gè)球軸承壓蓋裝在軸上，再穿上擋油圈、擋套和軸承端蓋，裝上鍵、泵聯(lián)軸器，用止退墊圈和圓螺母將上述零件緊固在軸上。
（2）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，再裝第二個(gè)軸承端蓋，用螺釘緊固之。
（3）將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，并把泵體同托架裝在一起。
（4）將鍵和葉輪壓裝在軸上，并以止退墊圈、葉輪螺母固定。
（5）墊上紙墊，將泵蓋和泵體連在一起，并用螺母緊固之。
注：水泵裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)輕松均調(diào)。
二、拆卸：
拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
BA型泵易損件表
|
名稱 |
材料 |
數(shù)量 |
|
葉輪 |
HT20-40 |
1 |
|
密封環(huán) |
HT20-40 |
1 |
4BA-6A型離心清水泵結(jié)構(gòu)說明
BA型清水泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn) 90。，l80。和 270。角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖 1 表示 BA 型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。
圖 2 代表 l 6 種 BA 型泵的外形圖，圖 3 是 BA 型泵的安裝圖，BA 型泵的外形尺寸和安
裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆
有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真
空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
孔，以平衡軸向力，但 1?BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3 BA-1 3，4BA-1 8，4BA-2 5，
葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
填料起著密封的作用，防止空氣透入和大量液體滲出，填料密封由填料室，填料壓
蓋，填料環(huán)，鉛粉油浸石棉繩構(gòu)成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中，
起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴滲
出為準(zhǔn)，填料太緊，軸易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松，液體滲漏大，降低水泵效
率，填料內(nèi)如滲水過多，應(yīng)按時(shí)填加或更換填料。
水泵及電機(jī)安裝在一個(gè)底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，當(dāng)安裝時(shí)，必須注意電機(jī)與水
泵的軸在同一條中心線上。
4BA-6A型離心清水泵安裝、起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)
1、安裝:
(1)安裝前的準(zhǔn)備工作；
A、檢查水泵和電機(jī)有無損壞。
B、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
C、按圖檢查安裝的基礎(chǔ)。
(2)安裝順序：
A、整套水泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電動(dòng)機(jī)。
B、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵，將底座墊高約2 0-40 毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
C、用水平儀檢查泵座的水平度， ．找平后，擰緊地腳螺釘螺母，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔。
D、經(jīng) 3—4 天水泥干固后再檢查一下水平度。
E、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安放到底座上去。
F、調(diào)整泵軸水平，找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防起動(dòng)，待泵端調(diào)節(jié)完竣后，再安裝電
機(jī)，在水平欠妥的腳上，墊上墊板。使泵和電機(jī)聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖 3 安裝圖)。
G、把鋼尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸線是否重合，若不重合就在電機(jī)腳下墊上幾片薄鐵片，使電機(jī)聯(lián)軸器與鋼尺相符，當(dāng)用幾片薄鐵片時(shí)應(yīng)取出它們，用經(jīng)
過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度，并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度，在幾個(gè)相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙，聯(lián)軸器兩端平面間一周上最大和最小間隙，差數(shù)不得超過 0.3 毫米，兩端中心線上下或左右的
差數(shù)不得超過 0.1 毫米。
2．起動(dòng)及停止：
(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標(biāo)尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)超過 l 分鐘。
(3)經(jīng)泵體上部螺孔，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。
(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞。
(5)上述過程完竣后，啟動(dòng)電機(jī)，并打開壓力表旋塞。
(6)當(dāng)水泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，壓力表顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止。
(7)當(dāng)要停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉在排水管路上閘閥，并閉真空表旋塞，并停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
如果所處的環(huán)境，外界溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開，放出水泵內(nèi)的水，以免凍裂。
(8)當(dāng)長期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，再將另件上的水擦干，并在滑動(dòng)面處涂上防銹油，妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)：
(1)注意水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度 35℃，但最高不應(yīng)大于 75℃。
(2)托架內(nèi)的油位，必須保持在油標(biāo)尺的兩刻度之間。
(3)在水泵工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng) 100 小時(shí)后，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作 500 小時(shí)換油一次，黃油在 2000 小時(shí)換油一次。
(4)填料室內(nèi)正常程度漏水，每分鐘以 10-20 滴，超過或太少者，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。
(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查其原因。
(7)水泵工作每#登 2000 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙，不能磨損過大，吸水直徑為 l00 毫米或小于 100 毫米的泵其間隙在直徑方向的最大值為 1·5 毫米，吸水管直徑等于 l00 毫米或大于 150 毫米時(shí)，其間隙在直徑上的最大值為 2 毫米，如超過時(shí)，可更換密封環(huán)。
4BA-6A型離心清水泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
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故障 |
原因 |
解決方法 |
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1.水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。 |
注入水泵的水不夠，水管與儀表漏氣。 |
再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處。 |
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2.水泵不吸水，真空表表示高度真空。 |
底閥沒有打開或已淤塞，吸水 管阻力太大，吸水高度太大。 |
校正或更改底閥情況或更改吸水管，減低吸水高度。 |
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3.看壓力表水泵出水處有壓力，然而水泵仍不出水。 |
出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不 對，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不 夠。 |
檢查或縮短水管及檢查電機(jī)，取下水管接頭，清洗葉輪，增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
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4.流量低于預(yù)計(jì)。 |
水泵淤塞，密封環(huán)磨損過多， 轉(zhuǎn)數(shù)不足。 |
清洗水泵及管子，更換密封環(huán)， 增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。 |
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5.水泵消耗的功率過大。 |
填料壓蓋太緊，填料環(huán)發(fā)熱。 葉輪磨損，水泵供應(yīng)水量增加。 |
擰松填料壓蓋，或?qū)⑻盍先〕龃蚍揭恍鼡Q葉輪，增加出水管阻力來降低流量。 |
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6.水泵內(nèi)部聲音反常，水泵打不上水。 |
流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大，在吸水處 有空氣滲入，所吸送液體溫度 較高。 |
增加出水管內(nèi)的阻力以減低流量，檢查吸水管，檢查底閥，減少吸水高度擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?；驕p低吸水高度。 |
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7.水泵震動(dòng)。 |
泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上或泵軸歪斜了。 |
把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。 |
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8.軸承過熱。 |
缺油，水泵軸與電機(jī)軸不在 一條中心線上。 |
注油，把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。 |
BA清水泵的安裝和拆卸
一、安裝
1、1.5BA-6型泵的安裝順序
（1）將填料套壓裝在泵體內(nèi)，用螺釘固定之。
（2）將鋼絲擋圈、軸承擋套、軸承端蓋、兩個(gè)單列向心球軸承壓裝在軸上，套上擋套。
（3）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，裝右軸承端蓋，用螺栓緊固之。
（4）裝上水泵聯(lián)軸器，止退墊圈，擰緊圓螺母。
（5）從軸的左邊套上填料壓蓋，并將泵體固緊在托架上。
（6）將鍵和葉輪裝在軸上，并用止退墊圈和葉輪螺母緊固之。
（7）墊上紙墊，將泵蓋與泵體連在一起，并用螺母緊固之。
2、其余BA型泵安裝順序：
（1）將擋油圈穿在軸上，將單列向心球軸承、定位套和第二個(gè)球軸承壓蓋裝在軸上，再穿上擋油圈、擋套和軸承端蓋，裝上鍵、泵聯(lián)軸器，用止退墊圈和圓螺母將上述零件緊固在軸上。
（2）將裝好的軸裝入托架內(nèi)，再裝第二個(gè)軸承端蓋，用螺釘緊固之。
（3）將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，并把泵體同托架裝在一起。
（4）將鍵和葉輪壓裝在軸上，并以止退墊圈、葉輪螺母固定。
（5）墊上紙墊，將泵蓋和泵體連在一起，并用螺母緊固之。
注：水泵裝好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)輕松均調(diào)。
二、拆卸：
拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
BA型泵易損件表
|
名稱 |
材料 |
數(shù)量 |
|
葉輪 |
HT20-40 |
1 |
|
密封環(huán) |
HT20-40 |
1 |
BA型清水泵性能參數(shù)
BA清水泵產(chǎn)品性能表1
|
型 號 TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
|
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
|
吸入 Inlet |
|||||||||||||
| BA-6 |
6 11 14 |
20.3 17.4 14 |
2900 |
3.4 3.3 4.0 |
44 55.5 53 |
0.724 0.923 1.01 |
1.5 | Y90S-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
| BA-6A |
5 9.5 13.5 |
16 14.2 11.2 |
2900 |
3.5 3.1 3.9 |
38 51.5 50 |
0.578 0.703 0.835 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
| BA-6B |
4.5 9.0 13 |
12.8 11.4 8.8 |
2900 |
3.6 3.0 3.7 |
35 49 45 |
0.466 0.57 0.69 |
1.1 | Y80_2-2 | 17 | 361×223×232 | 40 | 32 | |
|
2BA-6 |
10 20 30 |
34.5 30.8 24 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
50.6 64 63.5 |
1.87 2.60 3.07 |
4 | Y112M-2 | 37 | 432×276×310 |
50 |
40 | |
| 2BA-6A |
10 20 30 |
28.5 25.5 20 |
2900 |
1.8 2.8 4.3 |
54.6 65.5 64.1 |
1.45 2.07 2.54 |
3 | Y100L-2 | 37 | 432×276×310 | 50 | 40 | |
| 2BA-9 |
11 20 25 |
21 18.9 16 |
2900 |
2.0 3.2 4.0 |
56 68 66 |
1.10 1.47 1.66 |
2.2 | Y90L-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
| 2BA-9A |
10 17 22 |
16.8 15 13 |
2900 |
1.9 2.7 3.5 |
54 65 63 |
0.85 1.06 1.23 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 |
50 |
40 | |
| 2BA-9B |
10 15 20 |
13 12 10.3 |
2900 |
1.9 2.4 3.2 |
51 60 62 |
0.66 0.82 0.91 |
1.5 | Y90S-2 | 19 | 372×239×237 | 50 | 40 | |
| 3BA-6 |
45 60 70 |
57 50 44.5 |
2900 |
3.3 4.4 5.3 |
63.5 66.3 64 |
11 12.3 13.3 |
15 | Y160M_2-2 | 70 | 524×344×390 | 80 | 50 | |
|
3BA-6A |
40 50 60 |
41.5 37.5 30 |
2900 |
2.9 3.6 4.4 |
62 64 59 |
7.3 7.98 8.8 |
11 |
Y160M_1-2 |
70 |
524×344×390 | 80 | 50 | |
| 3BA-9 |
30 45 55 |
35.5 32.6 28.8 |
2900 |
3.3 5.0 5.0 |
62.5 71.5 68.2 |
4.6 5.56 6.25 |
7.5 | Y132S_2-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
BA清水泵產(chǎn)品性能表2
|
型 號 TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
|
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
|
吸入 Inlet |
|||||||||||||
| 3BA-9A |
25 35 45 |
26.2 25 22.5 |
2900 |
3.0 3.8 5.0 |
63.7 70.8 71.2 |
2.83 3.85 3.87 |
5.5 | Y132S_1-2 | 40 | 472×295×316 | 80 | 65 | |
| 3BA-13 |
32.4 45 52.2 |
21.5 18.8 15.6 |
2900 |
3.3 4.5 5.0 |
76 80 75 |
2.5 2.88 2.96 |
4 | Y112M-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
| 3BA-13A |
29.5 39.6 48.6 |
17.4 15 12 |
2900 |
3.6 5.0 5.5 |
75 80 74 |
1.86 2.02 2.15 |
3 | Y100L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
| 3BA-13B |
28 34.2 41.5 |
13.5 12 9.5 |
2900 |
3.5 4.9 4.3 |
63 65 62 |
1.57 1.63 1.73 |
2.2 | Y90L-2 | 23 | 378×275×242 | 80 | 65 | |
| 4BA-6 |
90 115 135 |
91 81 72.5 |
2900 |
3.8 4.9 5.4 |
68 68.5 66 |
32.8 37.1 40.4 |
55 45 |
Y250M-2 Y225M-2 |
89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
| 4BA-6A |
85 105 125 |
76 69.5 61.6 |
2900 |
3.6 4.5 5.4 |
67.5 68.5 66 |
26.1 29.1 31.7 |
37 | Y200L_2-2 | 89 | 601×426×440 | 100 | 80 | |
| 4BA-8 |
90 109 120 |
54.2 47.8 43 |
2900 |
5.5 6.2 6.5 |
69 69 66 |
19.3 20.6 21.4 |
30 | Y200L_1-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
| 4BA-8A |
70 90 109 |
48 43 36.3 |
2900 |
5.0 5.5 6.2 |
67 69 65 |
13.6 15.6 16.8 |
22 | Y180M-2 | 78 | 531×382×405 | 100 | 80 | |
| 4BA-12 |
65 90 120 |
37.7 34.6 28 |
2900 |
3.3 4.2 6.7 |
72 78 74.5 |
9.25 10.8 12.3 |
15 |
Y160M_2-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
| 4BA-12A |
60 85 110 |
31.6 28.6 23.3 |
2900 |
3.1 4.0 5.5 |
70 76 73.5 |
7.4 8.7 9.5 |
11 | Y160M_1-2 | 48 | 472×353×360 | 100 | 80 | |
| 4BA-20 |
65 90 110 |
22.6 20 17.1 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
75 78 74 |
5.32 6.36 6.93 |
11 7.5 |
Y160M_1-2 Y132S_2-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
| 4BA-20A |
60 80 95 |
17.2 15.2 13.2 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
74 76 71.1 |
3.8 4.35 4.8 |
7.5 5.5 |
Y132S_2-2 Y132S_1-2 |
51.6 | 477×331×310 | 100 | 80 | |
| 4BA-25 |
54 79 99 |
17.6 14.8 10 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
70 78 67 |
3.69 4.1 4.0 |
5.5 | Y132S_1-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
| 4BA-25A |
50 72 86 |
14 11 8.5 |
2900 |
5.0 5.0 5.0 |
68.5 75 72 |
2.8 2.87 2.78 |
4 | Y112M-2 | 27 | 413×311×285 | 100 | 80 | |
| 6BA-8 |
140 170 200 |
35.9 32.5 29.2 |
1450 |
3.7 4.1 4.8 |
75 76.5 74.5 |
18.3 19.7 21.4 |
22 30 |
Y180L-4 Y200L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
| 6BA-8A |
140 170 200 |
28.6 25.8 21.3 |
1450 |
3.7 4.7 4.8 |
73.6 76.0 69.5 |
14.8 15.7 16.7 |
18.5 22 |
Y180M-4 Y180L-4 |
117 | 626×526×517 | 150 | 100 | |
| 6BA-12 |
110 160 200 |
22.7 20.1 17.1 |
1450 |
1.5 2.1 3.0 |
76 81 79 |
8.96 10.8 11.8 |
15 | Y160L-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
| 6BA-12A |
95 150 180 |
17.8 15 12.6 |
1450 |
1.4 2.0 2.4 |
74.5 80.0 76.6 |
6.18 7.69 8.07 |
11 | Y160M-4 | 104 | 611×488×488 | 150 | 100 | |
| 6BA-18 |
126 162 187 |
14.3 12.5 9.6 |
1450 |
4.1 4.5 5.0 |
78 84 74 |
6.3 6.56 6.62 |
7.5 11 |
Y132M-4 Y160M-4 |
88 |
583×471×445 | 150 |
125 |
|
| 6BA-18A |
115 144 162 |
11 9.5 8 |
1450 |
4.0 4.3 4.5 |
70 74 68 |
4.93 5.03 5.18 |
7.5 | Y132M-4 | 88 | 583×471×445 | 150 | 125 | |
BA清水泵產(chǎn)品性能表3
|
型 號 TYPE |
揚(yáng)程 Head H (m) |
轉(zhuǎn)速 Speed n (r/min) |
必需汽 蝕余量 NPSHr (m) |
效率 Effici ency η (%) |
軸功率 Shaft Power P (kw) |
配 用 電 機(jī) Matingmotor |
重量 Weight (kg) |
||||||
|
Power (kw) |
規(guī) 格 Specif |
||||||||||||
|
吸入 Inlet |
|||||||||||||
| 8BA-12 |
220 280 340 |
32 29.1 25.4 |
1450 |
3.5 4.4 5.3 |
80 82.5 80 |
24.0 26.9 29.4 |
37 | Y225S-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
| 8BA-12A |
200 250 290 |
26 24 21.8 |
1450 |
3.3 3.9 4.5 |
79.9 81.3 81 |
17.7 20.0 21.2 |
30 | Y200L-4 | 139 | 666×584×570 | 200 | 125 | |
| 8BA-18 |
220 285 360 |
20 18 14 |
1450 |
3.8 4.5 5.0 |
80.3 83.7 78.6 |
14.7 16.6 17.5 |
22 | Y180L-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
| 8BA-18A |
200 260 320 |
17.5 15.7 12.4 |
1450 |
3.5 4.2 4.8 |
80.1 83.5 78.0 |
11.9 13.3 13.9 |
18.5 | Y180M-4 | 136 | 669×557×550 | 200 | 150 | |
| 8BA-25 |
216 270 324 |
14.5 12.7 11.0 |
1450 |
4.5 5.0 5.5 |
80 83 82 |
10.6 11.3 11.8 |
15 | Y160L-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
| 8BA-25A |
191 238 285 |
11.4 9.9 8.6 |
1450 |
4.2 4.8 5.1 |
77 80 78 |
7.68 8.00 8.54 |
11 | Y160M-4 | 111 | 611×508×486 | 200 | 150 | |
十一 BA型離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3)；軸(4)；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉(zhuǎn)90。，180。和270。角。本型泵由電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直接轉(zhuǎn)動(dòng)，或通過皮帶傳動(dòng)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
圖1表示BA型水泵的縱剖面結(jié)構(gòu)圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承，用稀油潤滑。
圖2代表l 6種BA型泵的外形圖，圖3是BA型泵的安裝圖，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面。
泵體(1)為鑄鐵制成，其內(nèi)制有逐漸擴(kuò)散至泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔。
泵蓋(2)為鑄鐵制成，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊，進(jìn)水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔。
葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側(cè)進(jìn)水，內(nèi)有成曲面的葉片，在靠近軸孔處，鉆有幾個(gè)
孔，以平衡軸向力，但11／2BA-6，2BA-6，2 BA-9，3BA-9，3BA-13，4BA-1 8，4BA-2 5，葉輪沒有鉆孔，依靠軸承承受軸向力，制造時(shí)，經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。
軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，一端固定葉輪，工作時(shí)軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
托架(5)為鑄鐵制成，以稀油潤滑的托架有油室，油面應(yīng)常以油標(biāo)尺來測量油位。
4BA-6A型離心清水泵訂貨說明：
一、①產(chǎn)品名稱與泵型號②清水泵口徑③清水泵揚(yáng)程（m）④清水泵流量⑤清水泵電機(jī)功率（KW）⑥清水泵轉(zhuǎn)速（r/min）⑦清水泵電壓〔V〕⑧清水泵吸程（m）⑨清水泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的泵產(chǎn)品型號，請按渣漿泵型號直接向我公司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們高通泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。4BA-6A型離心清水泵
要么需求放量寶鋼集團(tuán)持有船舶5努力建設(shè)好審批、報(bào)關(guān)等手續(xù)工作采用先進(jìn)的冶金和工藝波羅的海干散貨運(yùn)指數(shù)下跌2點(diǎn)稱為斷面收縮率國有鋼企就算明明知道虧損看行業(yè)競爭的主要策略創(chuàng)造了雙線投產(chǎn)以來的日單產(chǎn)新紀(jì)錄中美貿(mào)易進(jìn)一步升級為唐鋼公司下步產(chǎn)品創(chuàng)效能力打下了基礎(chǔ)作液體輸送用:給水、排水其中競技項(xiàng)目12個(gè)越南國內(nèi)新鋼鐵廠的相繼投產(chǎn)勢必會加劇無縫鋼管業(yè)的激烈競爭鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示集團(tuán)公司5月份將實(shí)現(xiàn)當(dāng)月盈利這是自2012年由0目前市場價(jià)格下跌的主要原因施需矛盾企業(yè)以創(chuàng)新為支撐不僅要分析與預(yù)算的差異(10)切成單根鋼管后由于鋼管設(shè)計(jì)上的缺陷房屋交易契稅和營業(yè)稅征收來鋼管自國企的5位總經(jīng)理年薪總額為4053雖然房地產(chǎn)調(diào)控對經(jīng)濟(jì)增長產(chǎn)生了一定程度的下拉作用粗鋼產(chǎn)量23399萬噸努力薄品種規(guī)格的表面和成材率從5月以來的商品房銷售數(shù)據(jù)上看因此峰會未能在這兩個(gè)問題上取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展價(jià)格回落至歷史低位之后出現(xiàn)強(qiáng)勢反彈指出由于無法達(dá)到內(nèi)部樹立發(fā)展信心在固定資產(chǎn)投資和工業(yè)值增速逐月下滑的背景下5月比4月環(huán)比增長4考慮到其它鋼廠限產(chǎn)情況明確了小組、對標(biāo)辦公室、成員單位的職責(zé)與分工在未來1-2年都會受到不斷加強(qiáng)的管控、整合等2012年1季度國內(nèi)中厚板鋼廠船板產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)匯總數(shù)據(jù)顯示但在房地產(chǎn)性政策取消前彩板廠在工作中穩(wěn)步推進(jìn)設(shè)備的改造改進(jìn)工作承鋼公司棒線廠成功軋澳標(biāo)500e軋機(jī)人員按照工藝軋制要點(diǎn)依法查處違反規(guī)定傾倒餐廚現(xiàn)在提出這樣一個(gè)申訴的話4BA-6A型離心清水泵
