電焊煙塵凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時使用，用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護工作環(huán)境、保護工人身體健康的作用。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。
1.焊接煙塵凈化器的工作原理
通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出
設(shè)備特點
1.焊接煙塵凈化器采用鐵芯超重型萬向輪，使用可以隨意移動并配備剎車器。可以方便客戶焊點的移動以及電焊區(qū)域的更換。
2.移動式焊接煙塵凈化器配備360°萬向自動懸停吸氣臂，可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉，應(yīng)對特殊工件焊接方位無法固定的疑難。本吸氣臂含有：集塵罩，鋼制懸停骨架，固定法蘭密封橡膠圈，吸氣臂管道（耐高溫耐腐蝕）。
3. 電焊煙塵凈化器在行業(yè)中率先提出使用金屬覆膜防靜電濾筒，金屬防靜電濾筒是現(xiàn)時唯一利用金屬屏蔽效果的濾芯，金屬屏蔽具有很高的導(dǎo)電性能，其中作用是防靜電、中和回收粉末之間電荷，使粉末難以附在濾芯介質(zhì)上，易脫粉，不堵塞，提高回收效率。壽命比市面上。
4：凈化風(fēng)機為離心式右旋轉(zhuǎn)風(fēng)，體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省，極大的保證了主機運行的平穩(wěn)性。
5：電焊煙塵凈化器主機內(nèi)部采用高效防火消音材料密封保證使用過程的平穩(wěn)和低噪音，并具備響應(yīng)應(yīng)急電壓保護
6：設(shè)備主機內(nèi)部配備電磁脈沖控制系統(tǒng)，在配有氣源的情況下能達到自動反吹清灰過程，從而氣高整機的使用壽命，保證初級過濾系統(tǒng)，高效過濾系統(tǒng)的高效凈化效果！
本設(shè)備操作簡單，在車間內(nèi)有設(shè)備的控制系統(tǒng)面版，面版內(nèi)已采用智能化設(shè)計，操作人員只需控制電源總開關(guān)，風(fēng)機開關(guān)即可。
設(shè)備優(yōu)勢：1、可靈活移動于廠房的任意位置不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪，方便設(shè)備的定位和移動。
3、無與倫比的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國進口（PTFE）覆膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
7、使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達任意方位發(fā)塵點。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單，容易清理維護。
11、可將污染源進行移動式單機處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求研發(fā)定做。
使用場所:煙塵凈化機適用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）、拋光、切割、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等。
