水泥砂漿襯里防腐鋼管--工控行業(yè)信息網(wǎng)(chinagkong.com)-工控行業(yè)門戶網(wǎng)站

產(chǎn)品簡介

水泥砂漿襯里防腐鋼管-

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上架日期：2017-07-08 17:19:43

產(chǎn)地：滄州

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詳細說明

土壤腐蝕實驗室分析：在現(xiàn)場勘測時從探坑中用土壤刀提取土壤樣品，置于密閉容器(或塑料袋)中，在實驗室中通過各種分析測試方法，可測定土壤含水量、pH值、總含鹽量、各種酸根離子濃度、硫化物含量和硫酸鹽還原菌含量等參數(shù)。(1)采用烘干法，以烘干前后的土壤質量差，計算以烘干土為基數(shù)的水分，即土壤含水量。 (2)在20g風干土與20mL蒸餾水制成的土壤懸浮液中直接用pH計測定pH值。(3)制取清亮浸出液，取一定量待測液烘干至恒重，再用H2O2除去有機物質可得可溶性鹽總量，即總含鹽量。(4)對土壤浸出液用指示劑中和法(酚酞指示劑或標準酸)滴定可得碳酸根離子濃度。(5)對土壤浸出液用BaSO4質量法或硝酸銀直接滴定法，可測得氯離子濃度。(6)在新鮮土樣中滴人一定濃度鹽酸數(shù)滴，用醋酸鉛試紙可判斷有無硫化物存在及含量。(7)制備不同濃度的高稀釋度新鮮土樣懸浮液，于300℃培養(yǎng)7～10d，可按最大可能菌量計數(shù)表查出指數(shù)，以計算硫酸鹽還原菌含量。技能指標砂漿活動度 60-80mm抗壓強度（28d）>50兆帕抗折強度（28d）>6兆帕砂漿抗?jié)B（28d） >1.5兆帕耐高溫100℃，5h外表無異常耐低溫-40℃，5h外表無異常施工關于長距離輸水管線宜選用機械噴涂，對彎頭、三通等特別管件和鄰近閥門鄰近的管段等可選用手藝涂改，并以潤滑的突變段與機械面料相接。施工時當管徑大于1000毫米，若無機械噴涂設備時答使用手藝涂改但一定要分層涂改。配料時通常按粉料：水=1：0.126-0.13（分量比）加水拌合，攪拌水有必要清潔，不得富含泥土、油類、堿有機物等影響砂漿面料質量的物質，宜選用日子飲用水。工程直徑在500-700的管線，噴涂厚度要8毫米；700-1000毫米的管線噴涂厚度要10毫米；1100-1500的管線噴涂厚度為12毫米；1600-1800的管線噴涂厚度為14毫米；2000-2200的管線噴涂厚度為15毫米；2400-2500的管線噴涂厚度為16毫米；2600以上的管線為18毫米。注意事項該資料施工應在5℃以上，當管徑在1000以下時砂漿活動度答應進步，但不該大于120，資料加水攪拌后初凝前運用，初凝后不行再加水運用。面料施工前管道內(nèi)襯有必要打掃，對新埋設的管線應該去掉松懈的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物，對舊管道還應去掉銹瘤、水垢等附著物，附著物去掉后用水清潔，面料施工時管內(nèi)壁不得有結露和積水，查看管道的變形狀況，其豎向最大變位不該大于規(guī)劃規(guī)定值，且不得大于管徑的2%，面料終凝后有必要當即進行灑水維護，堅持面料濕潤狀況7天以上，維護時間管段內(nèi)一切孔洞緊密關閉，到達維護期后應及時充水。水泥砂漿防腐螺旋鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，原材料主要是水泥、沙子和水的混合物也就是常說的水泥砂漿。水泥砂漿防腐螺旋鋼管規(guī)格在325-2400mm,水泥砂漿比列是1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關。水泥砂漿工作完成后還有最重要的一道工序，那就是風干。主要是防止在裝運的途中由于顛簸導致水泥砂漿出現(xiàn)裂縫。水泥砂漿襯里防腐鋼管用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火。主要的生產(chǎn)基地在河北滄州。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的。執(zhí)行標準主要有SY/T0447-96;GB50268-97;CECS10:89;DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97。水泥砂漿防腐螺旋鋼管特點在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。消防給水管材及接法 1. 管材自動噴水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)報警閥以前的管道、消火栓系統(tǒng)給水管，架空時應采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管；埋地時應采用球墨鑄鐵管，自動噴水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)報警閥以后的管道可采用熱浸鍍鋅鋼管、銅管、不銹鋼管及鋼涂塑、不銹鋼襯塑等管道。 2. 采用鋼管時壓力小于等于2MPA時，最小壁厚有要求，詳技術措施P274。 3. 熱浸鍍鋅焊接鋼管分為普通鋼管、加厚鋼管、和無縫鋼管，當系統(tǒng)壓力小于等于1.0MPA時，可采用熱浸鍍鋅焊接鋼管；當系統(tǒng)壓力在1.0-1.6間時，應采用熱浸鍍鋅焊接加厚鋼管；當系統(tǒng)壓力大于1.6時應采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。4. 當噴頭為60度錐管螺紋時（NT），宜采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。5. 管道接口：卡箍連接、螺紋連接、法蘭和焊接。系統(tǒng)管道的連接鍍鋅鋼管應采用槽式連接件（卡箍）、螺紋或法蘭連接。報警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時，可焊接連接。系統(tǒng)中管徑DN小于等于80時，采用螺紋連接，管徑DN大于80時，可采用卡箍連接、法蘭連接或焊接。因卡箍連接要求的施工空間小，便于維修，是目前最佳的連接方式。

水泥沙漿襯里有以下幾個明顯的優(yōu)點：1。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。2。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質。3。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命，4。水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點，其防腐的功能和經(jīng)濟性，被越來越多的國內(nèi)外的工程技術部門認可，國內(nèi)大中城市都推廣使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點。國家也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質量標準。即CECS10：89。
水泥砂漿襯里防腐鋼管依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結構有利于鋼管的抗火和防火，大口徑厚壁螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術，近年來在國內(nèi)工程上已廣泛應用并已獲得成熟的經(jīng)驗。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結垢，延長管道使用壽命，并能保護水質，保持或提高管道輸水能力，節(jié)省能源，具有顯著經(jīng)濟效益和社會效益。為滿足設計、施工應用需要，保證工程質量，特制訂本標準。本標準參照國內(nèi)外科學實驗的成果，結合工程實踐并經(jīng)征求有關專家和單位的意見，經(jīng)全國管道結構標準技術委員會組織審定。材料1、襯里用水泥應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥,且均應符合國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—85）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—85）的規(guī)定。水泥標號為426號或525號。2、砂顆粒要堅硬、潔凈、級配良好。其質量標準及檢驗方法除應符合《普通混凝土用砂的質量標準及檢驗方法》（JGJ52—79）外，砂中泥土、云母、有機雜質以及其他有害物質的總重不應超過總重的2%。砂粒應全部能通過1.19mm（14目）篩孔，通0.297mm（50目）篩孔的不應超過55%，通過0.149mm（100目）篩孔的不應超過5%。使用前應用篩網(wǎng)篩選。 3、水質必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響砂漿襯里質量的物質。宜采用生活飲用水。埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術，近年來在國內(nèi)工程上已廣泛應用并已獲得成熟的經(jīng)驗。給水鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，不但能防止管道內(nèi)壁腐蝕結垢，延長管道使用壽命，并能保護水質，保持或提高管道輸水能力，節(jié)省能源，具有顯著經(jīng)濟效益和社會效益。為滿足設計、施工應用需要，保證工程質量，特制訂本標準。本標準參照國內(nèi)外科學實驗的成果，結合工程實踐并經(jīng)征求有關專家和單位的意見，經(jīng)全國管道結構標準技術委員會組織審定。水泥砂漿襯里在輸水鋼管的應用:1、具有良好的耐化學腐蝕性能； 2、良好的絕緣性能和致密性，防止電化學和雜散電流的腐蝕； 3、耐細菌腐蝕 4、有一定的機械強度，防止搬運和埋地過程中受到機械破壞； 5、施工簡便、安全，滿足現(xiàn)場施工要求等。另外，在特殊地區(qū)還有一些特殊要求，如耐寒性等。水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。水泥沙漿襯里同金屬管道分別為兩種材質，砂漿對管道的結合力如何？尤其是鋼管內(nèi)防腐層是否會在運輸，安裝等外力作用下脫落？即其機械強度怎樣？根據(jù)國外實驗的數(shù)據(jù)可以證明其機械強度。鋼管在受外壓變形變扁平時，砂漿會產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，但要砂漿從管壁上剝離卻是非常困難的，在口徑DN800毫米壁厚為7.1毫米的鋼管上，截取一米長的管段，涂襯11毫米厚的砂漿涂層，當扁平量7-8毫米時，可以看到“發(fā)狀”裂縫的出現(xiàn)。當扁平量增加到50毫米時，裂縫逐漸增加到邊部全管段，實驗結果，管徑1%的扁平量時產(chǎn)生“發(fā)狀”裂縫，當扁平量為6-9%的場合，沙漿涂層開始崩裂，達到管徑30%時剝落。這在施工中是決不允許發(fā)生的。據(jù)測定，在DN1100管子上，最小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，產(chǎn)生裂縫的扁平量也隨之增大。混凝土檢查井 ⑴ 鋼筋工程:到場的鋼筋必須有出廠質量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術質量人員檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋按照料場平面布置分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場試驗員按照批量取樣試驗，由試驗室出復試報告后方可使用。鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應無灰塵、銹蝕、銹皮、油脂和其它雜物。加工成型的鋼筋必須分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位，并設專人看管。鋼筋綁扎時，接頭錯開，綁扎要牢固。為保證鋼筋保護層厚度，需現(xiàn)場加工與保護層同厚度的水泥墊塊，上面預插綁絲，綁至鋼筋上。⑵ 模板工程施工前，進行切實可行的模板設計，在施工中嚴格落實。鋼模板使用以前，必須清理板面，并均勻涂刷脫模劑，嚴禁污染鋼筋。預埋件埋設時，位置必須正確，與鋼筋固定牢固。拆模時輕拆慢放，拆下來的材料要及時運走整理好，清理干凈，按規(guī)格分類碼放整齊。⑶ 砼工程本工程所需混凝土一律采用商品砼，罐車運輸。砼施工縫結合處，必須在下一部鋼筋安裝前鑿毛，用水沖洗干凈，并由監(jiān)理驗收。外側上下10cm應剔鑿后抹2cm厚的防水砂漿。兩個施工縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許使用不同來源的粗骨料及細骨料。側墻混凝土的澆筑應均勻對稱高差不大于30cm，以防模板偏移，澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度、灌注順序作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。混凝土澆筑后進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要覆蓋草簾子。對口方法 ⑴ 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。 ⑵ 填料 ① 剛性接口填料：應符合設計要求。② 填料配制：石棉水泥應在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應在初凝前用完；填打后的接口應及時潮濕養(yǎng)護。③ 管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉。采用油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采用膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。④ 用石棉水泥做接口外層填料時，當?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應在接口表面涂防腐層。⑶ 嵌縫 ① 油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長度有50mm～100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比普通接口多，填1～2圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內(nèi)），第二圈麻填打時不宜用力過大。② 橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%～40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分2～3遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象

水泥砂漿襯里防腐要求: 1、必要性: 大口徑長距離輸送水鋼管使用年限通常大于30年、檢修和改造工程量大且費用高、腐蝕不易察覺，因此，確?？煽康氖褂媚晗抟饬x重大。輸水水質的腐蝕性雖小，但未進行內(nèi)壁防腐的輸水鋼管在使用數(shù)年后，內(nèi)壁均有不同程度的銹蝕。每次停水檢修，大量空氣進入，優(yōu)惠加快管內(nèi)壁的銹蝕，再次充水后，銹層由于水流的沖刷作用而剝落，而且這種現(xiàn)象隨著使用年限的延長而加劇。因此，為保證可靠的使用年限，輸水鋼管應進行內(nèi)壁防腐。2、優(yōu)點:（1）防腐性能:水泥砂漿襯里將鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕結垢。相比其他的防腐涂層，水泥砂漿和鋼管內(nèi)壁的粘結力的原因：A水泥顆粒的水化作用形成了凝膠體，對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生膠結力；B水泥砂漿硬結時體積收縮而緊貼鋼管內(nèi)壁，產(chǎn)生摩擦力；C鋼管內(nèi)壁凹凸不平，與水泥砂漿之間產(chǎn)生的機械咬合作用而形成擠壓力。以上三種力的存在，加之熱膨脹系數(shù)基本一致，使水泥砂漿與鋼管內(nèi)壁緊密結合，不易剝落。水泥砂漿襯里在施工初期會產(chǎn)生裂縫，這主要是由于水泥砂漿在空氣中硬結時體積收縮所致。通過加入添加劑、提高養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以有效減少裂縫的產(chǎn)生。另外，水泥砂漿的最終收縮期約為1—2年，鋼管投入運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結，可使裂縫自動彌合，不影響防腐效果。（2）水力條件: 經(jīng)過實際觀察，水泥砂漿襯里平整均勻，將鋼管內(nèi)壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。水泥砂漿襯里表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012，并且隨著使用年限的延長還有降低的趨勢，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)為0.016—0.0235.因此，水泥砂漿襯里有利于提高鋼管的輸送能力。水泥砂漿襯里防腐除銹流程:1、采用手動工具除銹，使用電動選裝鋼絲刷除去金屬表面上松動的氧化皮、腐繡等雜物；2、除銹后剛才表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，鋼材表面除銹后的質量等級為ST3; 3、鋼材表面除銹合格后應及時報驗、確認，經(jīng)檢驗人員檢查合格后方可進行下道工序。4、底漆和纏玻璃布前的面漆 5、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂方式。6、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。7、如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布式砂輪打毛后在涂刷后道漆。
整體鋼價呈現(xiàn)回落走勢，并在中后期加速下跌。期間雖偶有反彈，卻未能形成漲勢，最終鋼價一路下行。其中唐山鋼坯跌至3100元/噸整數(shù)關口，與2月底相比累計跌幅120元。成品材方面，冷軋產(chǎn)品部分市場累計跌幅達800元，熱軋最大跌幅達500元，中厚板、螺線在200元左右。相比于2月份，綜合價格指數(shù)下跌了6.11%，長材指數(shù)下跌了3.84%，板材指數(shù)下跌了8.49%。長材、板材分化明顯。從指數(shù)來看，經(jīng)過此番盤整，2月份漲幅已被抵消，板材產(chǎn)品甚至跌破前期價位.總體來看，3月份市場持續(xù)走弱主要受以下幾個方面影響，首先，前期鋼價的暴力拉漲，為之后鋼價的盤整埋下了伏筆。加上后期下游需求跟進不足，直接將上漲空間攔腰截斷。其次，美聯(lián)儲加息，央行收緊貨幣政策防止資金外流，加之季末月底銀行方面的考核因素，造成資金面流動性過緊，期現(xiàn)貨以及上下游資金面全線告急，三是，期貨市場移倉換月，1710合約被人為打壓，與1705合約價差達到200元以上，加劇了市場的波動，現(xiàn)貨市場繼續(xù)被期貨裹挾捆綁，下跌空間打開。四是，信心層面的持續(xù)下降成為所有疊加因素中最重要的一環(huán)，在前期利潤已被鎖定的情況下，市場落袋為安的心理因素占據(jù)上風，低價拋售現(xiàn)象嚴重。值得一提的是，在現(xiàn)貨跌至一定點位后，入市采購需求有所增加，市場并未出現(xiàn)有價無市行情。目前影響3月份的邏輯因素仍然存在，另外一些新的因素也在慢慢滋生。短期來看，資金面仍是左右市場行情的主要因素之一，有相關分析稱，在穩(wěn)健中性的貨幣政策前提下，不要對央行“放水”抱有太大期望，基于這個原因，短期市場信心面仍較難恢復。長期來看，市場經(jīng)過短期暴跌，前期累積的泡沫風險已被有效釋放，4月份鋼材價格大幅下行的概率逐漸減小，目前熱軋與螺線的價差明顯減小，市場價格逐步回歸正軌。在報價下跌到一定心理點位后，鋼貿(mào)商、下游企業(yè)存在一定補庫需求，總體來看，市場仍脫離不開基本面與宏觀大環(huán)境的影響，目前需求跟進乏力，庫存消化緩慢，這將都成為制約鋼價中長期發(fā)展的因素。4月份，鋼價將可能出現(xiàn)深跌過后的技術性反彈，全面上漲條件仍不具備，或有可能繼續(xù)下探。
水泥砂漿襯里防腐鋼管涂層的機械強度:管道砂漿涂層的彎曲強度實驗管道口徑大時管道彎曲變形不易而扁平容易。管徑小時扁平不易而彎曲容易。可以認為，砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的。水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細的黃沙，添加劑，按照設計的配合比，拌制成砂漿，通過專用的施工機械設備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。襯里噴涂: 在噴涂施工條件成熟后，沿DN3100鋼管道內(nèi)壁每兩人孔間為一施工單元（約100米），鋪設鋼絲網(wǎng)。網(wǎng)片間距10毫米，鋼絲網(wǎng)與鋼管內(nèi)壁利用墊塊點焊固定，墊塊采用φ6短鋼筋，鋼筋長70毫米，墊塊間距350毫米（見圖一）。鋼絲網(wǎng)經(jīng)檢驗與管壁牢固焊接后，進行水泥砂漿襯里施工。直管段采用機械噴涂施工；彎頭、斜坡段采用手工涂抹。襯里厚度設計值δ=20毫米，因砂漿層較厚，并夾有鋼絲網(wǎng)等阻礙噴涂因素的存在，致使一次成型的效果較差，初凝前易脫落。本次工程襯里噴涂采用先打底后蓋面的二次施工方案，即通過調(diào)節(jié)噴涂機的線行速度來實現(xiàn)兩次噴涂厚度的不同。底層厚6～8毫米，使水泥砂漿底層能埋住墊塊并預留網(wǎng)面，以增加二次噴涂水泥砂漿沿管壁的咬合力。初凝后立即噴涂面層，面層厚度12～14毫米。本水泥砂漿襯里結束后，封堵該段管道的所有孔洞，終凝后進行潮濕養(yǎng)護，直至通水前不斷保持內(nèi)襯水泥層濕潤。架空管橋加蓋麻袋布并加裝噴淋管進行養(yǎng)護，以免產(chǎn)生裂縫和空鼓。

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