（滅火器灌裝設備）@多頭定量灌裝，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵罐內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,除塵罐底部設有第一閥門，回收罐頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門；本實用新型能夠利用回收罐回收二次利用被清理的滅火器干粉，減少污染，節(jié)省人力。1.一種滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵罐內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,其特征在于，除塵罐底部設有第一閥門，回收罐頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門。
除塵罐與支架之間設有彈簧，除塵罐上邊緣與支架之間設有接近開關，接近開關與控制箱連接。除塵罐外殼設有第一氣錘，回收罐外殼設有第二氣錘。第一氣錘、第二氣錘、分別與控制連接。第一閥門和第二閥門均采用蝶閥或球閥，分別通過氣壓缸控制閉合?？刂葡洳捎?/span>PLC控制模塊。
本實用新型屬于灌裝設備械領域，特別是一種滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置。
目前滅火器灌干粉，主要采用真空吸入干粉的方式，此方式灌粉效率高。但由于2%-5%的干粉會被吸入真空抽吸系統(tǒng)中，很容易堵塞入真空抽吸系統(tǒng)的過濾器，需要清理過濾器，主要采用壓縮空氣反吹過濾器，且而二次回收干粉的的利用率不高，浪費時間，不夠衛(wèi)生，且需要人力成本高。
本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種能夠回收二次利用滅火器干粉的滅火器干粉自動灌裝設備回收裝置。
實現(xiàn)本實用新型的的技術解決方案為：
一種滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵罐內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,除塵罐底部設有第一閥門，回收罐頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點為：1）本實用新型滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置結構簡單，控制系統(tǒng)主要通過常用的PLC控制模塊控制各個功能閥門來實現(xiàn)整個設備的功能；2）本實用新型的彈簧起到整個設備的減震作用，且配合接近開關判斷回收干粉的質量，達到設定質量時開始將除塵罐內的被清理下來的滅火器干粉通過閥門放到回收罐內；3）本發(fā)明控制箱控制閥門可自動利用設備回收的干粉，減少污染，提高干粉利用率。
滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,其特征在于，除塵罐底部設有第一閥門，回收罐頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門。
所述除塵罐與支架之間設有彈簧，除塵罐上邊緣與支架之間設有接近開關7，接近開關與控制箱連接，除塵罐內的被清理的干粉質量達到一定重量時壓縮彈簧，接近開關發(fā)出電信號給控制箱，控制箱就會打開第二閥門將除塵罐內干粉放到回收罐2內。
所述除塵罐外殼設有第一氣錘，回收罐外殼設有第二氣錘23。
所述第一氣錘、第二氣錘分別與控制箱連接，在氣錘的敲擊下罐體內的干粉更容易流動。
所述第一閥門和第二閥門均采用蝶閥或球閥，分別通過氣壓缸控制閉合。
所述控制箱采用PLC控制模塊。
下面結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述：
一種滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵罐內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,其特征在于，除塵罐底部設有第一閥門，回收頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門。
所述除塵罐與支架之間設有彈簧，除塵罐上邊緣與支架之間設有接近開關，接近開關與控制箱連接。
塵罐外殼設有第一氣錘，回收罐外殼設有第二氣錘。第一氣錘、第二氣錘分別與控制箱連接。第一閥門和第二閥門均采用蝶閥，分別通過氣壓缸控制閉合。控制箱采用PLC控制模塊。滅火器干粉自動灌裝設備的回收裝置，包括除塵罐、回收罐、T形管、控制箱，支架，所述控制箱固定于支架上，除塵罐頂部與T形管下端連接，T形管水平方向一端設有壓縮空氣閥門,T形管水平方向另一端設有真空泵閥門，除塵罐內部設有過濾器，在除塵罐內過濾器下方的罐體上設有吸粉閥門,其特征在于，除塵罐底部設有第一閥門，回收罐頂部與第一閥門連接，回收罐設有一個進氣閥門，回收罐底部設有第二閥門。
所述除塵罐1與支架之間設有彈簧，除塵罐上邊緣與支架之間設有接近開關，接近開關7與控制箱4連接。
除塵罐外殼設有第一氣錘，回收罐外殼設有第二氣錘。第一氣錘、第二氣錘分別與控制箱4連接。第一閥門和第二閥門均采用球閥，分別通過氣壓缸控制閉合。控制箱采用PLC控制模塊。本實用新型滅火器閥門擰緊灌氣設備的工作過程：
滅火器干粉自動灌裝設備正常工作時，壓縮空氣閥門和第一閥門關閉，真空泵閥門和吸粉閥門打開，吸粉閥門將滅火器抽為真空過程中，除塵罐罐內的過濾器到一定程度會被堵塞，此時，就會打開壓縮空氣閥門，關閉真空泵閥門，運用壓縮空氣反吹過濾器，使被清理的干粉落入除塵罐內。通過彈簧和接近開關的配合判斷，除塵罐1內的被清理的干粉質量達到一定重量時壓縮彈簧，接近開關發(fā)出電信號給控制箱，控制箱就會打開第二閥門將除塵罐內干粉放到回收罐內。關閉第一閥門，打開進氣閥門和第二閥門，此時回收罐就可以作為整個設備灌裝滅火器的干粉源，達到回收二次利用干粉。石杰13273308303微信同步）
