東臺隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔,鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔,然后插孔,插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿:據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗,在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液,粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%~20%的稀硫酸,盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°,水玻璃模數(shù)為2.0~2.4,盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)經(jīng)試驗后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液,通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層,PH=3-4。
該設(shè)備高效、高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定、易維護(hù)、易操作、易學(xué)易懂,油缸想快就快,想慢就慢,壓力夠足夠穩(wěn),模心自動保護(hù),自動排料,省電節(jié)能環(huán)保,省地方,省人工,省錢。解決了目前市場上普遍存在模具容易壞、拆換模具費(fèi)時、還不一定能對準(zhǔn)模、沖孔難拉管、容易卡模具、管子容易變形、沖出來起毛刺、占地面積大、容易工傷、操作難等問題。
東臺隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)
小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔,鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔,然后插孔,插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿:據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗,在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液,粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%~20%的稀硫酸,盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°,水玻璃模數(shù)為2.0~2.4,盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)經(jīng)試驗后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液,通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層,PH=3-4。東臺隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)
成品效果
超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)的長處:
1、節(jié)能環(huán)保、油路設(shè)計、只能開機(jī)系統(tǒng)、操作人性化。
2、一臺高速液壓門花沖孔機(jī)械的功能大于幾臺普通沖床的功能。
3、整機(jī)的安全設(shè)計,杜絕工傷事故的發(fā)生。
4、加工范圍廣:通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具體可按客戶要求定制)。
5、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動開料。
6、本機(jī)可連續(xù)加工無限個孔,并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。遼源超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)
三工位沖孔機(jī)
全自動數(shù)控沖孔機(jī)
小導(dǎo)管注漿施工注意事項:
1.小導(dǎo)管注漿選用注漿泵供給壓力,漿液在注漿泵壓力效果下以小導(dǎo)管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中,所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動外,其它要素是可控要素。在注漿進(jìn)程中,一定要掌握注漿進(jìn)程中的寫入壓力和寫入速度,確保寫入量。
2.在注漿進(jìn)程中,常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象,這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時,在有多臺注漿機(jī)的條件下,應(yīng)一起注漿,在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時阻塞,輪到該管注漿時,再拔下阻塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風(fēng)或高壓水沖刷(拔塞后外流漿的注漿管不用進(jìn)行此工序),然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加,則可能發(fā)作阻塞,應(yīng)停機(jī)查看。當(dāng)阻塞時,擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道,無法疏通時就近補(bǔ)管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加,則關(guān)停水玻璃泵,進(jìn)行單液注漿或注清水,帶泵壓正常時,再進(jìn)行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大,壓力長期不增加,則應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配比,縮短凝膠時刻,進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿,使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻,以便凝膠,但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進(jìn)入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%,劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%,超越誤差有必要補(bǔ)管注漿。
7.注漿進(jìn)程中,要逐管填寫記載,標(biāo)明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯(lián)系,以及注漿進(jìn)程中發(fā)作的狀況及處理進(jìn)程,為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導(dǎo)管搭接范圍內(nèi)進(jìn)行,首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔,仔細(xì)填寫查看記載。進(jìn)入性注漿經(jīng)過鉆孔查看注漿厚度,小于30cm時,應(yīng)補(bǔ)管注漿;劈裂、壓密注漿,選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近,判別固結(jié)狀況,并合作風(fēng)鉆鉆速測驗,固結(jié)不良或厚度不行時補(bǔ)管注漿。
9.開挖進(jìn)程中,隨時調(diào)查注漿效果,剖析丈量數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題后及時進(jìn)行處理。
10.注漿前嚴(yán)厲查看機(jī)具、管路及接頭的結(jié)實(shí)程度,以防高壓傷人。