南平隧道專用小導管沖孔機 超前小導管注漿適合采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應由試驗確定。遼源超前小導管沖孔機
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南平隧道專用小導管沖孔機
南平隧道專用小導管沖孔機
沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機自動控制送料.
小導管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿：據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗，在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液，粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%～20%的稀硫酸，盛放在帶標簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°，水玻璃模數(shù)為2.0～2.4，盛放在帶標簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)經(jīng)試驗后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液，通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層，PH=3-4。
河南漢越重工機械設(shè)備有限公司
我公司生產(chǎn)的隧道超前預支護注漿設(shè)備小導管沖孔機大家可以多了解下。
小導管注漿施工注意事項：
1.小導管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動外，其它要素是可控要素。在注漿進程中，一定要掌握注漿進程中的寫入壓力和寫入速度，確保寫入量。
2.在注漿進程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應一起注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時阻塞，輪到該管注漿時，再拔下阻塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應停機查看。當阻塞時，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時，再進行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長期不增加，則應調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時刻，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻，以便凝膠，但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補管注漿。
7.注漿進程中，要逐管填寫記載，標明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯(lián)系，以及注漿進程中發(fā)作的狀況及處理進程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導管搭接范圍內(nèi)進行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細填寫查看記載。進入性注漿經(jīng)過鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時，應補管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結(jié)狀況，并合作風鉆鉆速測驗，固結(jié)不良或厚度不行時補管注漿。
9.開挖進程中，隨時調(diào)查注漿效果，剖析丈量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行處理。
10.注漿前嚴厲查看機具、管路及接頭的結(jié)實程度，以防高壓傷人。
河南漢越重工機械設(shè)備有限公司成立于2001年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司擁有完善的質(zhì)量保證體系，高超的檢測手段和完善的售后服務團隊。主要從事隧道支護設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，鋼筋網(wǎng)片排焊機系列，超前小導管尖頭機、沖孔機系列，鋼拱架工字鋼冷彎機系列，鋼拱架、格柵拱架連接板和角鋼連接板的沖剪機系列等四大系列，三十多個品種規(guī)格，產(chǎn)品技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，操作維護方便、使用壽命長等特點，廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵等施工作業(yè)。
小導管注漿施工注意事項：
1.小導管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動外，其它要素是可控要素。在注漿進程中，一定要掌握注漿進程中的寫入壓力和寫入速度，確保寫入量。
2.在注漿進程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應一起注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時阻塞，輪到該管注漿時，再拔下阻塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應停機查看。當阻塞時，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時壓力俄然增加，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時，再進行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長期不增加，則應調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時刻，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時刻，以便凝膠，但停留時刻不能超越混合漿的凝膠時刻。
6.進入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補管注漿。
7.注漿進程中，要逐管填寫記載，標明注漿壓力與注漿時刻、注漿量與注漿時刻的聯(lián)系，以及注漿進程中發(fā)作的狀況及處理進程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導管搭接范圍內(nèi)進行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細填寫查看記載。進入性注漿經(jīng)過鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時，應補管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結(jié)狀況，并合作風鉆鉆速測驗，固結(jié)不良或厚度不行時補管注漿。
9.開挖進程中，隨時調(diào)查注漿效果，剖析丈量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及時進行處理。
10.注漿前嚴厲查看機具、管路及接頭的結(jié)實程度，以防高壓傷人。
