使用方法我們知道，塑料制品實(shí)際上是基礎(chǔ)樹脂與各種顏料、·填料和助劑的混合體，顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對(duì)塑料制品性能的優(yōu)劣至關(guān)重要。分散劑是一種促進(jìn)各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑，多用于母料、著色制品和高填充制品。包括烴類（石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等）、脂肪酸皂類、脂肪散酯類和脂肪酰胺類等。但與其它通用塑料相比，無(wú)增塑PVC只有在較高的溫度和剪切條件下才能塑化，但高溫下PVC很容易分解，為保證均勻塑化，提高硬PVC制品的質(zhì)量，應(yīng)在盡可能低的加工溫度和盡可能大的剪切力下，使物料塑化。一般來(lái)說(shuō)PVC加工助劑必須具有下列特性，才具有促進(jìn)塑化的功能。抗靜電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導(dǎo)致的靜電危害。按照使用方式的不同，抗靜電劑可以分為內(nèi)加型和涂敷型兩種類型。內(nèi)加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內(nèi)部遷移到表面或形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而達(dá)到降低表面電阻泄放電荷的目的。涂敷型抗靜電劑是以涂布或浸潤(rùn)的方式附著在塑料制品的表面，藉此吸收環(huán)境中的水分，形成能夠泄放電荷的電解質(zhì)層。從化學(xué)物質(zhì)的組成來(lái)看，傳統(tǒng)的抗靜電劑幾乎無(wú)一例外地屬于表面活性劑類化合物，包括季銨鹽類陽(yáng)離子表面活性劑，烷基磺酸鹽類陰離子表面活性劑，烷醇胺、烷醇酰胺和多元醇脂肪酸酯等非離子表面活性劑等。然而，新出現(xiàn)的“高分子量永久型抗靜電劑”打破了這種常規(guī)，它們一般系親水性的嵌段共聚物，以共混合金的方式與基礎(chǔ)樹脂配合，通過(guò)形成導(dǎo)電通道傳導(dǎo)電荷。與表面活性劑類抗靜電劑相比，這種高分子量永久型抗靜電劑不會(huì)因遷移、揮發(fā)和萃取而損失，因而抗靜電性持久穩(wěn)定，并極少受環(huán)境濕度的影響。雜環(huán)類抗氧劑大多可作為金屬減活劑使用，當(dāng)潤(rùn)滑油中有可變價(jià)的金屬化合物時(shí)（如銅、鐵、鉻和鈷等），它們能催化氫過(guò)氧化物分解成自由基，從而加速氧化過(guò)程。金屬減活劑同金屬離子結(jié)合生成絡(luò)合物，絡(luò)合物對(duì)氫過(guò)氧化物沒(méi)有催化活性，可減慢氧化速度。雜環(huán)化合物由于具有緊密穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，且有活性較高的氮、硫等元素，易于吸附到金屬表面，引起了人們對(duì)其性能的廣泛關(guān)注。
