單螺桿片材生產(chǎn)線
單螺桿片材生產(chǎn)線
操作規(guī)程
1、目的:確保實驗人員更好的掌握單螺桿片材擠出機的操
作程序及安全注意事項
及時的對產(chǎn)品成品的檢驗控制提供有效服務(wù)。
2、范圍:該儀器適用于PE、PP管道防腐料和膠黏劑的擠出涂層外觀及性能檢驗,儀器型號:SJ-45型。
3、操作步驟:
3.1、開機前的檢查工作:
3.1.1、查看設(shè)備使用與維護(hù)記錄,確認(rèn)設(shè)備上次使用是否正常。
3.1.2、確定實驗的物料**影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的雜質(zhì),
了解物料的基本性能(熔指、軟化點等)是否合適。
3.1.3、檢查設(shè)備各元器件是否完好,電源、水源等與設(shè)備的運行要求是否一致。
3.2、開機操作程序:
3.2.1、預(yù)熱升溫:打開設(shè)備總電源,按工藝要求對螺桿和模頭各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,繼續(xù)恒溫30-60分鐘,同時進(jìn)一步確認(rèn)各段溫控儀表是否正常。
3.2.2、預(yù)熱完成正常開機時,首先按下啟動按鈕,慢調(diào)轉(zhuǎn)速開關(guān),觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)。確認(rèn)**誤后加入試驗料,再緩
慢提高轉(zhuǎn)速至工藝要求的工作狀態(tài)。
3.2.3、如高溫天氣或長時間使用設(shè)備的情況下需開啟水
冷卻系統(tǒng)。
3.2.4、擠出實驗過程中,
可以通過調(diào)節(jié)模頭出料口處上下的調(diào)節(jié)螺母來控制擠出
涂層的厚度(上方螺母起微調(diào)作用)。
3.2.5、擠出實驗過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即按下
急停開關(guān),排除異常情況后再按操作程序開啟設(shè)備繼續(xù)試驗。
3.3、關(guān)機操作程序:
3.3.1、
實驗完成后,逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速,盡量排凈筒體內(nèi)殘存物料,
物料排完后將螺桿轉(zhuǎn)速降到零,最后將模頭余料清理干凈。
3.3.2、關(guān)閉冷卻水泵開關(guān)和閥門;關(guān)閉啟動按鈕;關(guān)閉各區(qū)加熱開關(guān);最后關(guān)閉設(shè)備控制柜上電源總閘。冬天低溫環(huán)境,設(shè)備使用完后,需將設(shè)備中的冷卻水放凈,防止低溫環(huán)境凍裂水冷卻系統(tǒng)。
3.3.3、實驗完成后,將設(shè)備和地面清理干凈,處理好垃圾。
3.4、設(shè)備維護(hù):
3.4.1、擠出機每運轉(zhuǎn)1000小時檢查螺桿和筒體的磨損情況,檢查螺桿尾部密封環(huán)的磨損情況,必要時跟換備件。
3.4.2、設(shè)備每運轉(zhuǎn)1000小時跟換一次齒輪箱潤滑油,一年檢查一次齒輪箱的齒輪和軸承及油封。
3.4.3、長期停車情況下,須做好設(shè)備防銹、防污措施。
3.5、注意事項:
3.5.1、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬、沙石等異物進(jìn)
入料斗。
3.5.2、螺桿只允許在低速下啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過1分鐘,及時加料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速,螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過參數(shù)50。
3.5.3、開啟冷卻水時,慢慢打開閥門,看溫度是否在可控制圍,
不可猛然全開。
3.5.4、
在檢驗涂層外觀時,操作人員須帶好防高溫手套進(jìn)行操作,防止高溫燙傷。
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