此設(shè)備可用于空調(diào)分液器、四通閥、三通閥、截止閥等多種工件焊接。采用雙工位獨立工作方式，兩臺高頻電源獨立工作，兩套工裝夾具安裝于工作臺表面，手動上料、下料，自動焊接。另外，由于該設(shè)備加入了PLC及觸摸屏，從而使得所有釬焊時間、充氮氣保護時間及排放冷卻水時間均可控、可調(diào)，整個釬焊工藝清晰可見。并可以存儲多種釬焊工藝，方便用戶隨時調(diào)取使用，大大提高了釬焊工藝的穩(wěn)定性與可靠性。
我公司在制冷暖通行業(yè)的焊接技術(shù)已相當?shù)某墒欤瑢Ψ峙淦?、管路件、四通閥等制冷暖通配件自動焊接有一系列的方案及設(shè)備，有雙工位分配器焊接機、四通閥焊接專機、導(dǎo)閥焊接專機、單向閥焊接機（鏈條式）、手持式高頻焊機（可在線焊接管路件等）也可根據(jù)客戶要求設(shè)計自動化一體設(shè)備。
1,質(zhì)量方面：杜絕焊堵隱患，提升產(chǎn)品一次釬焊合格率，并改善焊縫外觀。
2、效率方面：高頻釬焊較手工焊提效30%以上，高效，快捷。
3、成本方面：因?qū)⒑噶嫌珊附z調(diào)整為焊環(huán)，并實現(xiàn)焊料使用的落地返沖，且可以嚴格控制單點焊接所消耗的焊料用量，大大降低人工造成的焊料浪費,為企業(yè)節(jié)省原材料成本。
4、保護氣體：雙工位均有進行氮氣保護，兩工位氮氣流量單獨可調(diào)，并可通過流量調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整氮氣流量大小
5、電氣控制：采用中文觸屏，可調(diào)整生產(chǎn)過程的所有工藝參數(shù)，具備存儲并提取實際輸出的工藝參數(shù)，并同時對工藝參數(shù)進行監(jiān)控，即所有焊接工藝參數(shù)均可控可調(diào)。
6、報警系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有報警裝置，設(shè)備出現(xiàn)故障時及時進行報警，設(shè)備上自動顯示及存儲錯誤信息，且報警信息可查詢。
7、通訊接口：設(shè)備留通信端口，便于后續(xù)開展設(shè)備自動化信息管理工作。
8、工裝夾具：工裝定位可進行X、Y、Z三軸調(diào)節(jié)。
