s玻璃鋼搖床具有富礦比高,選別效率高,看管容易,便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運(yùn)行平衡,彈簧放置在箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,且能依次得出最終精礦和最終尾礦。本搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成, 搖床面的縱向往復(fù)運(yùn)動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn),搖桿隨之作上、下運(yùn)動,搖桿向下運(yùn)動時,肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動,彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的,所以此時亦使床面作后退運(yùn)動,當(dāng)搖桿向上運(yùn)動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運(yùn)動。 6s玻璃鋼搖床面向前運(yùn)動期間,肘板間的夾角是由大向小變化,肘板端點(diǎn)的水平移動速度則由小向大變化。故搖床面的前進(jìn)運(yùn)動即由慢而快,反之在床面后退時,則由快而慢從而造成了等差運(yùn)動,這樣可保證床面上的物料向前運(yùn)動,并進(jìn)行按比重分選。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材質(zhì):
本搖床主要由床頭、電動機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
床面的縱向往復(fù)運(yùn)動是通過曲柄連桿式傳動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。電動機(jī)通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn),搖桿隨之作上、下運(yùn)動,搖桿向下運(yùn)動時,肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動,彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的,所以此時亦使床面作后退運(yùn)動,當(dāng)搖桿向上運(yùn)動時,由于受到彈簧的伸張力推動,床面隨之向前運(yùn)動。
床面向前運(yùn)動期間,肘板間的夾角是由大向小變化,肘板端點(diǎn)的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運(yùn)動即由慢而快,反之在床面后退時,則由快而慢從而造成了等差運(yùn)動,這樣可保證床面上的物料向前運(yùn)動,并進(jìn)行按比重分選。
床面外形呈直角梯形,在木制框架內(nèi),木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥,橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜,用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜,在精礦端抬高??v向坡度的大小借支撐機(jī)構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機(jī)構(gòu)上。搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運(yùn)動。搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上,當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時,即可調(diào)節(jié)床面傾角。
工作原理:
床面外形呈直角梯形,在木制框架內(nèi),木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。搖床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥,橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜,用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜,在精礦端抬高??v向坡度的大小借支撐機(jī)構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
搖床的安裝:
安裝前要澆注水泥和預(yù)埋好地腳螺栓。安裝時應(yīng)注意必須使兩調(diào)坡器機(jī)座半徑為360毫米的圓心與床頭聯(lián)動座的中心三者在同一平面內(nèi),否則在床面傾斜時,將會加速銅套的磨損,甚至使往復(fù)桿折斷。至于聯(lián)動座與床面的牽引螺絲高度有誤差時,可調(diào)整搖動盒下的螺栓以消除之。
本搖床已在出廠時作空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,用戶在設(shè)備安裝好后應(yīng)先作兩小時空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查下列各項(xiàng):起動運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電動機(jī)工作是否正常;各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況;是否有異常的噪音;潤滑是否正常等。然后才能進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。經(jīng)過24小時后再檢查上述各項(xiàng)。
搖床類別及技術(shù)條件:
轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪便可得到在此沖程范圍內(nèi)所需要的任何一沖程。沖次的調(diào)節(jié)可通過更換電動機(jī)軸的皮帶輪改變皮帶傳動速度來實(shí)現(xiàn)。