球墨鑄鐵管
用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝后內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝后的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看,因球墨管規(guī)格一般指內徑,PE管規(guī)格一般指外徑,因為同等規(guī)格條件下,球墨管能實現更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看,球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。
金相組織 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。 力學性能 最小抗拉強度:420/Mpa,最小屈服強度300/Mpa,最小延伸率7% 執(zhí)行標準 GB/T13295-2003 ISO2531/2003 口徑 DN80-DN2600 歷史 1947年英國H.Morrogh發(fā)現,在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀90年代初,在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會的大力支持下發(fā)展迅猛,經過近20年的實踐使用,其安全性、實用性已被供水行業(yè)普遍認可,2008年國內年產量已達到220萬噸,是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的國家,缺水城市為600多個,嚴重缺水城市為200多個,供水節(jié)水事業(yè)方興未艾,球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。 優(yōu)缺點優(yōu)點 在中低壓管網,球墨鑄鐵管具有運行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。 缺點 在高壓管網,一般不使用,抗壓力低。由于管體相對笨重,安裝時必須動用機械。打壓測試后出現漏水,必須把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。 施工、安裝要點 1.溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm) 2.2溝槽支撐 根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸 4.輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區(qū),如必須穿過時應采取防護措施。 5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經計算設支墩,參見國家建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7. 管道安裝完、試壓合格后,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標準 標準1.產品標準 GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 2.工程標準 《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002 3.相關標準圖 10S505《柔性接口給水管道選用建議 1 對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況,選擇直管與配件的接口形式。 2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。 3 涂層的選擇:根據使用時的內、外部條件選擇適和的涂層?,F有內涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產品,選用時應詳細了解其性能。聊城潤華管業(yè)有限公司提供球墨鑄鐵管理論重量表
公稱直徑DN(mm) | 外徑DE(mm) | 壁厚T(mm) | 承口凸部近似重量(kg) | 直部每米重量(kg) | 總質量(kg)(標準工作長度6000mm) | 總質量(kg)(標準工作長度5000mm) | ||||||||
K8 | K9 | K10 | K8 | K9 | K10 | K8 | K9 | K10 | K8 | K9 | K10 | |||
80 | 98 | 6.0 | 6.0 | 6.0 | 3.4 | 12.2 | 12.2 | 12.2 | 76.5 | 76.5 | 76.5 | 64.4 | 64.4 | 64.4 |
100 | 118 | 6.0 | 6.1 | 6.1 | 4.3 | 14.9 | 15.1 | 15.1 | 93.7 | 95 | 95 | 78.8 | 79.8 | 79.8 |
125 | 144 | 6.0 | 6.0 | 6.3 | 5.7 | 18.3 | 18.3 | 19 | 119 | 119 | 121 | 97.2 | 97.2 | 100.7 |
150 | 170 | 6.0 | 6.3 | 6.3 | 7.1 | 21.8 | 22.8 | 22.8 | 138 | 144 | 144 | 116.1 | 121.1 | 121.1 |
200 | 222 | 6.0 | 6.4 | 6.4 | 10.3 | 28.7 | 30.6 | 30.6 | 183 | 194 | 194 | 153.8 | 163.3 | 163.3 |
250 | 274 | 6.0 | 6.8 | 7.5 | 14.2 | 35.6 | 40.2 | 44.3 | 228 | 255 | 280 | 192.2 | 215.2 | 235.7 |
300 | 326 | 6.4 | 7.2 | 8.0 | 18.9 | 45.3 | 50.8 | 56.3 | 290 | 323 | 357 | 245.4 | 272.9 | 300.4 |
350 | 378 | 6.8 | 7.7 | 8.5 | 23.7 | 55.9 | 63.2 | 69.6 | 359 | 403 | 441 | 303.2 | 339.7 | 371.7 |
400 | 429 | 7.2 | 8.1 | 9.0 | 29.5 | 67.3 | 75.5 | 83.7 | 433 | 482 | 532 | 366 | 407 | 448 |
450 | 480 | 7.6 | 8.6 | 9.5 | 38.3 | 80 | 89 | 99 | 515 | 574 | 632 | 438.3 | 483.3 | 533.3 |
500 | 532 | 8.0 | 9.0 | 10 | 42.8 | 92.8 | 104.3 | 115.6 | 600 | 669 | 736 | 506.8 | 564.3 | 620.8 |
600 | 635 | 8.8 | 9.9 | 11 | 59.3 | 122 | 137.3 | 152 | 791 | 882 | 971 | 669.3 | 745.8 | 819.3 |
700 | 738 | 9.6 | 10.8 | 12 | 79.1 | 155 | 173.9 | 193 | 1009 | 1123 | 1237 | 854.1 | 948.6 | 1044.1 |
800 | 842 | 10.4 | 11.7 | 13 | 102.6 | 192 | 215.2 | 239 | 1255 | 1394 | 1537 | 1062.6 | 1178.6 | 1297.6 |
900 | 945 | 11.2 | 12.6 | 14 | 129.0 | 232 | 260.2 | 289 | 1521 | 1690 | 1863 | 1289 | 1430 | 1574 |
1000 | 1048 | 12.0 | 13.5 | 15 | 161.3 | 275 | 309.3 | 343.2 | 1811 | 2017 | 2221 | 1536.3 | 1707.8 | 1877.3 |
1200 | 1265 | 13.6 | 15.3 | 17 | 237.7 | 374 | 420.1 | 466.1 | 2482 | 2758 | 3034 | 2107.7 | 2338.2 | 2568.2 |