潛江S30408不銹鋼焊管廠家，TP304不銹鋼焊管切割
銷(xiāo)售一部：０２２－８６８９６５１９
銷(xiāo)售二部：０２２－８６８９６５２０照ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定應(yīng)為7級(jí)或更粗。
7. 化學(xué)成分
7.1 鋼材應(yīng)符合表1中化學(xué)成分的要求。
8. 成品分析
8.1 根據(jù)采購(gòu)方要求,生產(chǎn)廠應(yīng)對(duì)每一爐次中一個(gè)鋼坯或一根扁坯或每批鋼管中的兩根進(jìn)行分析。一批鋼管應(yīng)由同一爐次、尺寸與壁厚相同的如下根數(shù)鋼管組成:
|
NPS代號(hào) |
一批鋼管的根數(shù) |
|
＜2 |
400或其余數(shù) |
|
2—5 |
200或其余數(shù) |
|
≥6 |
100或其余數(shù) |
8.2這些分析結(jié)果應(yīng)通知采購(gòu)方或其代表,并應(yīng)符合第7條中規(guī)定的要求。
8.3 若按8.1條規(guī)定的試驗(yàn)中的一個(gè)分析與第7條中規(guī)定的要求不相符合,則可對(duì)同一爐次中的每一個(gè)鋼坯或同一批中的每一根鋼管進(jìn)行分析,符合要求的全部鋼坯或鋼管，才可驗(yàn)收.。
9 壁厚偏差
9.1除由A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)重量限制導(dǎo)致對(duì)無(wú)縫公稱管壁厚的固有限制以外，無(wú)縫和焊接公稱管在任意一點(diǎn)的壁厚應(yīng)該在表3規(guī)定的范圍之內(nèi)。對(duì)于焊接公稱管，焊接區(qū)域不受正公差的限制。按NPS及壁厚標(biāo)號(hào)訂購(gòu)的公稱管.應(yīng)符合表X1.1上的壁厚和外徑。
表3 壁厚的允許偏差
|
NPS 標(biāo)號(hào) |
公稱壁厚的偏差，% |
|
|
正偏差 |
負(fù)偏差 |
|
|
1/8-2 1/2 所有的t/D |
20.0 |
12.5 |
|
3~18，t/D<5% |
22.5 |
12.5 |
|
3~18，t/D>5% |
15.0 |
12.5 |
|
＞20,焊接的， 所有的t/D |
17.5 |
12.5 |
|
＞20,無(wú)縫的，t/D<5% |
22.5 |
12.5 |
|
＞20，無(wú)縫的，t/D>5% |
15.0 |
12.5 |
t=公稱壁厚 D=外徑
10. 拉伸性能
10.1 材料的拉伸性能應(yīng)符合表4的要求.
表4 拉伸性能要求
|
等級(jí) |
UNS 牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度，小ksi(MPa） |
屈服強(qiáng)度，小ksi(MPa) |
|
… |
S20400 |
95[635] |
48[330] |
|
TPXM-19 |
S20910 |
100[690] |
55[380] |
|
TPXM-10 |
S21900 |
90[620] |
50[345] |
|
TPXM-11 |
S21904 |
90[620] |
50[345] |
|
TPXM-29 |
S24000 |
100[690] |
55[380] |
|
TP304 |
S30400 |
75[515] |
30[205] |
|
TP304L |
S30403 |
70[485] |
25[170] |
|
TP304H |
S30409 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S30415 |
87[600] |
42[290] |
|
TP304N |
S30451 |
80[550] |
35[240] |
|
TP304LN |
S30453 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S30600 |
78[540] |
35[240] |
|
|
S30615 |
90[620] |
40[275] |
|
|
S30815 |
87[600] |
45[310] |
|
TP309S |
S30908 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309H |
S30909 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309Cb |
S30940 |
75[515] |
30[205] |
|
TP309HCb |
S30941 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31002 |
73[500] |
30[205] |
|
等級(jí) |
UNS 牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度，小ksi(MPa） |
屈服強(qiáng)度，小ksi(MPa) |
|
TP310S |
S31008 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310H |
S31009 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310Cb |
S31040 |
75[515] |
30[205] |
|
TP310HCb |
S31041 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31050 |
|
|
|
t≤0.25 in |
|
84[580] |
39[270] |
|
t＞.0.25in |
|
78[540] |
37[255] |
|
|
S31254 |
|
|
|
t≤0.187 in[5mm] |
|
98[675] |
45[310] |
|
t.＞0.187in[5mm] |
|
95[655] |
45[310] |
|
|
S31272 |
65[450] |
29[200] |
|
|
S31277 |
112[770] |
52[360] |
|
TP316 |
S31600 |
75[515] |
30[205] |
|
TP316L |
S31603 |
70[485] |
25[170] |
|
TP316H |
S31609 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31635 |
75[515] |
30[205] |
|
TP316N |
S31651 |
80[550] |
35[240] |
|
TP316LN |
S31653 |
75[515] |
30[205] |
|
TP317 |
S31700 |
75[515] |
30[205] |
|
TP317L |
S31703 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31725 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S31726 |
80[550] |
35[240] |
|
|
S31727 |
80[550] |
35[245] |
|
|
S31753 |
93[640] |
43[295] |
|
TP321 |
S32100 |
|
|
|
焊接 |
|
75[515] |
30[205] |
|
無(wú)縫 |
|
|
|
|
≤3/8 in |
|
75[515] |
30[205] |
|
＞3/8in |
|
70[485] |
25[170] |
|
TP321H |
S32109 |
|
|
|
焊接 |
|
75[515] |
30[205] |
|
無(wú)縫 |
|
|
|
|
≤3/16in |
|
75[515] |
30[205] |
|
＞3/16in |
|
70[480] |
25[170] |
|
|
S32615 |
80[550] |
32[220] |
|
|
S32654 |
109[750] |
62[430] |
|
|
S33228 |
73[500] |
27[185] |
|
|
S34565 |
115[795] |
60[415] |
|
TP347 |
S34700 |
75[515] |
30[205] |
|
TP347H |
S34709 |
75[515] |
30[205] |
|
TP347LN |
S34751 |
75[515] |
30[205] |
|
TP348 |
S34800 |
75[515] |
30[205] |
|
TP348H |
S34809 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S35045 |
70[485] |
25[170] |
|
|
S35315 |
|
|
|
焊接
|
|
94[650] |
39[270] |
|
無(wú)縫 |
|
87[600] |
38[260] |
|
TPXM-15 |
S38100 |
75[515] |
30[205] |
|
|
S38815 |
78[540] |
37[255] |
|
|
N08367 |
|
|
|
t≤0.187 in[5mm] |
|
100[690] |
45[310] |
|
t＞0.187 |
|
95[655] |
45[310] |
|
|
N08904 |
71[490] |
31[215] |
|
|
N08926 |
94[650] |
43[295] |
|
伸長(zhǎng)率 標(biāo)距2in 或50mm(或4D), 小 % 縱向 橫向 |
|||
|
所有級(jí)別，除S32615、S31050外 |
35 |
25 |
|
|
S32615、S31050 |
25 |
… |
|
|
S31277 |
40 |
… |
|
|
N08367 |
30 |
… |
|
11. 要求的力學(xué)性能試驗(yàn)及晶粒度測(cè)定
11.1力學(xué)性能試驗(yàn)“批”的定義 對(duì)于力學(xué)性能試驗(yàn)“批”定義如下。
11.1.1在終熱處理場(chǎng)合，符合6. 2條的要求，在連續(xù)爐內(nèi)或在配備記錄式高溫計(jì)并自動(dòng)控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱成形后淬火，力學(xué)性能試驗(yàn)所用的術(shù)語(yǔ)“批”適用于具有相同公稱直徑與公稱壁厚（或管壁標(biāo)號(hào)）的所有公稱管，這些鋼管為同一爐且是同一運(yùn)行期間內(nèi)經(jīng)受相同的加工處理。
11.1.2在終熱處理場(chǎng)合，符合6. 2條的要求，在未配備記錄式高溫計(jì)并自動(dòng)控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)，力學(xué)性能試驗(yàn)所用的術(shù)語(yǔ)“批”適用于下列情況的較大者。（a）每200英尺(60)米或其剩余部分和（b）在同一爐批次裝填中熱處理的、相同公稱外徑和公稱壁厚（或壁厚標(biāo)號(hào)）的、由同一爐鋼生產(chǎn)的、在相同運(yùn)行周期內(nèi)經(jīng)受相同加工處理的鋼管。
11.2橫向或縱向拉伸試驗(yàn)
每批不多于100根鋼管，取一根試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；每批多于100根鋼管，則從兩根鋼管上取兩個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
11.3壓扁試驗(yàn)
在連續(xù)爐內(nèi)或在配備記錄式高溫計(jì)并自動(dòng)控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱成形后淬火的材料，壓扁試驗(yàn).應(yīng)從每批中取5%且少不得少于2根.的鋼管上進(jìn)行。對(duì)于未配備記錄式高溫計(jì)并自動(dòng)控制在50℉（30℃)或更小范圍的間歇式爐內(nèi)熱處理的材料，壓扁試驗(yàn).應(yīng)從每批中取5%的鋼管上進(jìn)行。
11.3.1對(duì)于焊接鋼管,可進(jìn)行焊縫橫向彎曲試驗(yàn),以代替A370標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于鋼管產(chǎn)品補(bǔ)充規(guī)定的壓扁試驗(yàn).。彎曲后在焊縫或焊縫與母體金屬之間沒(méi)有明顯裂紋,則予以合格驗(yàn)收。每批5%試樣取自鋼管或與公稱管材料相同的試板，試板放在圓柱體的端部,并焊在上面,作為鋼管縱向焊縫的延長(zhǎng)。
11.4晶粒度
級(jí)別TP309H、TP309HCb、TP310H、TP310HCb和UNS S32615級(jí)別鋼的晶粒度測(cè)定，應(yīng)在如11.1條中定義的每一批熱處理批次上，按11.3條做壓扁試驗(yàn)規(guī)定根數(shù)的公稱管上進(jìn)行。其晶粒度應(yīng)在與做壓扁試驗(yàn)時(shí)一樣數(shù)量的鋼管上進(jìn)行。
11.5焊縫損耗試驗(yàn)
重度冷加工公稱管，在焊縫金屬相對(duì)母材金屬的消耗比為0.09至1.10的條件下，應(yīng)能通過(guò)補(bǔ)充要求S9中列出的焊縫損耗試驗(yàn)。若采購(gòu)訂貨單中未規(guī)定按S9,則不要求做該項(xiàng)試驗(yàn)。
12. 水壓試驗(yàn)和無(wú)損電測(cè)試驗(yàn)
12.1每根鋼管都應(yīng)按照要求進(jìn)行水壓或無(wú)損電測(cè)試驗(yàn)。除非在采購(gòu)訂單中另有規(guī)定，試驗(yàn)類(lèi)型由生產(chǎn)廠自定。
12.2 除12.3條規(guī)定的可以免除水壓試驗(yàn)外，其他都必須按照ASTM A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
12.3對(duì)于尺寸大于或等于NPS10的公稱管，采購(gòu)方與生產(chǎn)廠達(dá)成協(xié)議，由采購(gòu)方進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)替代水壓試驗(yàn)時(shí)，則可放棄水壓試驗(yàn)要求，未經(jīng)生產(chǎn)廠水壓試驗(yàn)的每根鋼管應(yīng)在其標(biāo)志內(nèi)標(biāo)上“NH”字樣。
12.4無(wú)損電測(cè)試必須嚴(yán)格按照ASTM A999/A999M的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
13. 長(zhǎng)度
13.1鋼管的長(zhǎng)度應(yīng)符合以下慣例：
13.1.1除非另有協(xié)議，NPS1/8—NPS8的鋼管，長(zhǎng)度為24英尺，其允許范圍為自15英尺至24英尺。長(zhǎng)度較短的鋼管也可以交貨，但其數(shù)量和小長(zhǎng)度應(yīng)由生產(chǎn)廠與采購(gòu)方商定。
13.1.2如果要求以定尺長(zhǎng)度供貨，則應(yīng)在訂單中注明所需的尺寸。鋼管的長(zhǎng)度上偏差1/4英寸（6毫米），下偏差0。
13.1.3除非另有規(guī)定，鋼管不允許有接頭。
14. 加工精度、表面質(zhì)量和外觀
14.1成品鋼管應(yīng)具有合理的直度，并有良好的外觀和質(zhì)量。瑕疵可用打磨方法去除，但公稱管的壁厚不得減薄到小于A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)第9條規(guī)定的允許值。
15. 焊補(bǔ)
15.1直徑不小于NPS6和公稱壁厚不小于0.200英寸的焊接公稱管，用添加相配的填充金屬可對(duì)焊縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，并采用A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中焊補(bǔ)一節(jié)規(guī)定的對(duì)平面缺陷做修補(bǔ)相同的焊接工藝。
15.2 焊縫的修補(bǔ)應(yīng)不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的20%。
15.3焊補(bǔ)只允許用鎢極氣體保護(hù)焊，并用按新版AWS標(biāo)準(zhǔn)A5.9要求證明合格的相同類(lèi)型裸焊絲焊接，如同該等級(jí)不銹鋼返修一樣，且如表5所示。此外，當(dāng)需要耐腐蝕性或其它性能時(shí)候，在得到采購(gòu)方的批準(zhǔn)后，焊接修補(bǔ)應(yīng)只采用鎢電極氣體保護(hù)焊接，并使用比基體金屬合金成分更高的填充金屬。
15.4 用填充金屬進(jìn)行焊接修補(bǔ)過(guò)的公稱管應(yīng)特別標(biāo)志，并在試驗(yàn)證書(shū)上加以說(shuō)明和指出。當(dāng)使用非表5中列出的填充金屬時(shí)，該填充金屬應(yīng)在試驗(yàn)的合格證上加以標(biāo)識(shí)。
|
表5 鋼管和填充金屬標(biāo)準(zhǔn) |
|||
|
鋼管 |
填充金屬 |
||
|
等級(jí) |
UNS 牌號(hào) |
AWS A5.9 類(lèi)別 |
UNS 牌號(hào) |
|
TP304 |
S30400 |
ER308 |
S30800,W30840 |
|
TP304L |
S30403 |
ER308L |
S30883,W30843 |
|
TP304N |
S30451 |
ER308 |
S30880,W30840 |
|
TP304LN |
S30453 |
ER308L |
S30883,W30843 |
|
TP304H |
S30409 |
ER308 |
S30880,W30840 |
|
TP309Cb |
S30940 |
|
|
|
TP309S |
S30908 |
|
|
|
TP310Cb |
S31040 |
|
|
|
TP310S |
S31008 |
|
|
|
|
S31272 |
|
|
|
TP316 |
S31600 |
ER316 |
S31680,W31640 |
|
TP316L |
S31603 |
ER316L |
S31683,W31643 |
|
TP316N |
S31651 |
ER316 |
S31680,W31640 |
|
TP316LN |
S31653 |
ER316L |
S31683,W31643 |
|
TP316H |
S31609 |
ER316H |
S31680,W31640 |
|
TP321 |
S32100 |
ER321 |
S32180,W32140 |
|
|
|
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TP347 |
S34700 |
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TP348 |
S34800 |
ER347 |
S34780,W34740 |
|
TPXM-19 |
S22100 |
ER209 |
S20980,W32240 |
|
TPXM-29 |
S28300 |
ER240 |
S23980,W32440 |
|
|
N08367 |
|
N06625 |
|
|
S20400 |
ER209 |
S20980,W32240 |
|
|
N08926 |
|
N06625 |
16.合格證書(shū)
16.1除A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)所要求的信息，合格證上應(yīng)說(shuō)明材料是否作過(guò)水壓試驗(yàn)。如果材料經(jīng)無(wú)損電測(cè)試驗(yàn)，則合格證書(shū)應(yīng)注明，并表明應(yīng)遵照的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及所用的參考標(biāo)定缺陷。
17.產(chǎn)品標(biāo)志
17.1除A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)志外，標(biāo)志應(yīng)包括：NPS（公稱管尺寸）和壁厚號(hào)，爐號(hào)，以及當(dāng)未做水壓試驗(yàn)時(shí)的記號(hào)“NH”，當(dāng)進(jìn)行渦流試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)號(hào)“ET”和當(dāng)進(jìn)行超聲波試驗(yàn)時(shí)的記號(hào)“UT”。標(biāo)志還應(yīng)包括：制造廠商專用標(biāo)記，12.3條要求的標(biāo)志（如有需要），以及是無(wú)縫的（SML）、焊接的(WLD)，或是重度冷加工(HCW) 公稱管的有關(guān)標(biāo)志。級(jí)別TP304H、TP316H、TP321H、TP347H、TP348H以及S30815還應(yīng)包括爐號(hào)和熱處理批號(hào)標(biāo)志。如采購(gòu)方的訂貨單有規(guī)定，則對(duì)大于NPS4的鋼管還應(yīng)包括重量標(biāo)志。
18.政府采購(gòu)
18.1政府采購(gòu)無(wú)氧化皮的公稱管：
18.1.1當(dāng)在合同和訂貨單上有規(guī)定，美國(guó)政府機(jī)構(gòu)采購(gòu)無(wú)氧化皮的公稱管或管子時(shí)，下述要求應(yīng)在詢價(jià)單，合同或訂貨單中考慮。當(dāng)這些要求和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)應(yīng)以這些要求為準(zhǔn)。
18.1.2當(dāng)按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨時(shí)，對(duì)公稱管應(yīng)采用A999/A999M標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管子應(yīng)采用A1016/A1016M標(biāo)準(zhǔn)。
18.1.3公稱管和管子應(yīng)是如下規(guī)定的鋼種之一：
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等級(jí) |
UNS編號(hào) |
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TP304 |
S30400 |
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TP304L |
S30403 |
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TP304N |
S30451 |
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TP316 |
S31600 |
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TP316L |
S31603 |
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TP316N |
S31651 |
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TP317 |
S31700 |
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TP317L |
S31703 |
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TP321 |
S32100 |
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TP347 |
S34700 |
18.1.4零件號(hào)：
舉例：ASTMA312/A312M Pipe304 NPS 12 SCH 40S SMLS
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)——ASTM A312
公稱管——P
級(jí)別——304
NPS——12
壁厚——0.375
無(wú)縫或焊接的——SML
18.1.4.1
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)——ASTM A312
管子——T
級(jí)別——304
外徑——0.250
壁厚——0.035
無(wú)縫或焊接的——WLD
18.1.5訂貨須知 除第4條的要求外，按本標(biāo)準(zhǔn)的材料訂貨單應(yīng)包括下列內(nèi)容：
18.1.5.1公稱管或管子
18.1.5.2零件號(hào)
18.1.5.3如需要時(shí)，超聲波檢查
18.1.5.4如需要在兩個(gè)相對(duì)方向的環(huán)向上做剪力波試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)予以注明
18.1.5.5晶間腐蝕試驗(yàn)
18.1.5.6要求的防銹及包裝等級(jí)
19.關(guān)鍵詞
19.1奧氏體不銹鋼、無(wú)縫公稱鋼管、不銹鋼公稱鋼管、公稱鋼管、焊接公稱鋼管
