G202焊條使用說(shuō)明
符合：GB/T 983 E410-16
AWS A5.4 E410-16
NB/T 47018
說(shuō)明：G202焊條是鈦鈣型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，交直流兩用，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，易于脫渣，焊縫成形美觀(guān)，焊接時(shí)應(yīng)控制層間溫度，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理操作。
熔敷金屬化學(xué)成分范圍（%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.9 |
≤0.020 |
≤0.030 |
11.0~ |
≤0.7 |
≤0.75 |
≤0.75 |
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一例 |
0.046 |
0.54 |
0.46 |
0.007 |
0.022 |
12.47 |
0.13 |
0.06 |
0.008 |
熔敷金屬力學(xué)性能：（750℃X1h）
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項(xiàng)目 |
Rm(MPa) |
A (%) |
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標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥520 |
≥20 |
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一例 |
595 |
24 |
焊接參考電流
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焊條直徑（mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接電流（A） |
60~80 |
80~120 |
110~160 |
150~200 |
注意事項(xiàng)
1.焊接前焊條須經(jīng)300~350℃烘干一小時(shí)以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應(yīng)清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應(yīng)預(yù)熱210~315℃,焊后應(yīng)進(jìn)行750℃左右回火處理。
