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孝昌縣25*5錨桿量大從優(yōu)道縣32*6錨桿量大從優(yōu)孝昌縣25*5錨
中空注漿錨桿
符合TB/T 3209-2008中華人民共和國鐵道標(biāo)準(zhǔn)
表一 中空錨桿體的公稱直徑、公稱壁厚、公稱截面積、公稱質(zhì)量及允許偏差
普中空空鏈桿產(chǎn)品規(guī)格 | 牌號 | 公稱直徑mm
| 公稱壁厚mm
| 公稱截面積mm2 | 質(zhì)量 | |
公稱質(zhì)量kg/m | 允許偏差% | |||||
Ф25×5 | Q345 | 25 | 5 | 314.2 | 2.47 | ±4 |
表二 中空錨桿體的屈服力、最大力和斷后伸長率A
普通中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格 | 牌號 | 屈服強度Rel
| 抗拉強度Rm | 屈服力 | 最大力 | 斷后伸長率A% |
不小于 | ||||||
Ф25×5 | Q345 | 325 | 490 | 102 | 153 | 21 |
注：1、屈服力是指縱向拉伸的中空錨桿體在屈服期間，不計初始瞬時效應(yīng)時所測得的最小拉力 2、最大力是指拉斷中空錨桿體時所測得的最大拉力 | ||||||
2.中空錨桿體力學(xué)性能
2.1當(dāng)用滿足規(guī)定的材料做中空錨桿體時，應(yīng)滿足屈服力最大力的設(shè)計值，屈服強度限強度和斷后伸長率的最小值應(yīng)符合相應(yīng)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.2中空錨桿體縱向拉伸式樣應(yīng)有明顯的屈服(頸縮）臺階。
2.3中空錨桿體實測最大力與實測屈服力之比不應(yīng)小于1.25。
2.4中空錨桿體實測屈服力與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服力最小值之比應(yīng)不大于1.3。
2.5中空錨桿體最薄弱處最大承載能力的實測值應(yīng)不小于表二規(guī)定的中空錨桿體最大力最小值。
3.組合錨桿體力學(xué)性能
表三 組合錨桿體的公稱直徑、公稱壁厚、公稱截面積、公稱質(zhì)量及允許偏差
組合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格 | 鋼筋 | 中空錨桿體（牌號為Q345） | ||||||||
公稱直徑mm | 牌號 | 公稱截面積mm2 | 質(zhì)量 | 公稱直徑mm | 公稱壁厚mm
| 公稱截面積mm2 | 質(zhì)量 | |||
公稱質(zhì)量kg/m | 允許偏差% | 公稱質(zhì)量kg/m | 允許偏差% | |||||||
Ф25 | 25 | HRB335 | 490.9 | 3.85 | ±4 | 32 | 6 | 490.1 | 3.85 | ±4 |
表四 組合錨桿體的屈服力、最大力和斷后伸長率
組合中空錨桿產(chǎn)品規(guī)格 | 鋼筋 | 中空錨桿體（牌號為Q345） | |||||||||||
牌號 | 屈服強度Rel | 極限強度Rm
| 屈服力KN | 最大力KN | 斷后伸長率% | 屈服強度Rel | 極限強度Rm
|
屈服力KN | 最大力KN | 斷后伸長率% | |||
不小于 | 不小于 | ||||||||||||
Ф25 | HRB335 | 335 | 455 | 105 | 142 | 17 | 325 | 490 | 106 | 160 | 21 | ||
127 | 192 | ||||||||||||
159 | 240 | ||||||||||||
4.1組合錨桿體的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂縫折疊軋折離層結(jié)疤和銹斑等缺陷
4.2組合錨桿體內(nèi)外表面的油污應(yīng)清除
4.3中空錨桿體和連接套的外表面應(yīng)熱鍍鋅或覆環(huán)氧樹脂涂層，熱鍍鋅應(yīng)符合JT/T281規(guī)定，鍍鋅層平均厚度不應(yīng)小于0.061mm,環(huán)氧樹脂涂層應(yīng)符合JG3042規(guī)定
錨桿體的標(biāo)準(zhǔn)長度及允許偏差
標(biāo)準(zhǔn)長度L | 允許偏差mm | ||||
2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | ±5 |
注：根據(jù)用戶要求，可提供其他長度的錨桿體 | |||||
5. 錨桿體彎曲度和端頭
5.1錨桿體的彎曲度不應(yīng)影響正常使用，必要時要進行校直處理，每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不應(yīng)大于錨桿體總長度的0.3%
5.2錨桿體的端部應(yīng)剪切正直，端部螺紋長度不小于200mm
6. 墊板
6.1墊板應(yīng)符合GB/T709牌號Q235的熱軋鋼板
6.2墊板尺寸及允許偏差應(yīng)符合表六的規(guī)定
6.3墊板應(yīng)沖壓成碟形
墊板尺寸及允許偏差
規(guī)格 | 邊長mm | 邊長mm | 厚度mm |
150×150×6 | 150-5 | 150-5 | 6-0.55 |
6. 螺母
6.1螺母應(yīng)采用一端球形的六角螺母，應(yīng)符合GB/T56的規(guī)定
7. 止?jié){塞和錨頭
7.1止?jié){塞和錨頭應(yīng)采用無污染、耐腐蝕的橡膠、塑料、金屬或木材加工
7.2止?jié){塞應(yīng)滿足不小于1MPa注漿壓力的使用要求
7.3錨頭出漿口的內(nèi)徑應(yīng)不小于6mm
組合中錨桿用于錨孔向下傾斜的部位時，錨孔內(nèi)的砂漿由外向里充盈，錨孔內(nèi)的空氣從排氣管排出，注漿完成后，應(yīng)立即安裝堵頭。
螺母應(yīng)采用一端球形的六角螺母符合GB/T56的規(guī)定。
止?jié){塞應(yīng)滿足不小于1MPa注漿壓力的使用要求。
南京長江大橋公路橋維修改造工程是南京市政府和中國鐵路上海局集團有限公司為徹底解決大橋安全隱患，確保人民財產(chǎn)及京滬鐵路運輸安全而做出的重大決策。2016年9月28日，路地雙方簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議后，中國鐵路上海局集團有限公司組織上海東華地方鐵路開發(fā)有限公司迅速行動，以“高標(biāo)定位、快速進場、打造精品、樹立典范”為工作目標(biāo)，立即組織相關(guān)參建單位投入到南京長江大橋維修改造工程中。2016年10月28日，南京長江大橋公路橋起封閉，進行為期約27個月時間的維修改造建設(shè)；2016年12月20日，南京長江大橋公路橋維修改造涉鐵工程正式開工。
“百年大計，質(zhì)量第一”。
⑹開動泵注漿，整個過程應(yīng)連續(xù)灌注，不停頓，必須一次完成，觀察到漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達到設(shè)計值，即可停泵。若注漿過程中，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時清理錨桿、注漿軟管及泵，此時若泵的壓力表顯示有壓，應(yīng)反轉(zhuǎn)電機1~2秒卸壓，方可卸下各接頭，電機反轉(zhuǎn)時間必須短暫。
⑺當(dāng)完成一根錨桿的注漿后，應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗并安裝至另一根錨桿，然后注漿；若停泵時間較長，四、結(jié)語公路邊坡是公路建設(shè)中破壞最為嚴(yán)重的區(qū)域之一，為此，對其進行有效防護是公路生態(tài)恢復(fù)的重要內(nèi)容。由于生態(tài)防護的防護效果突出，且具有較好的景觀效果，它是公路邊坡防護的主要形式。但每一種生態(tài)防護形式都有一定的適用范圍和局限性，為此在實際應(yīng)用中應(yīng)本著因地制宜的原則，根據(jù)具體的工程特點合理選用合適的防護方式。參考文獻：[1]王曉東．邊坡綠化噴播技術(shù)應(yīng)用[J]．公路，2000，（4）.[2]周德培，張俊云．植被護坡工程技術(shù)[M]．北京：人民交通出版社，2003.[3]孫丙湘．道路綠化和美化工程[M]．人民交通出版社.中聯(lián)重科4.0產(chǎn)品項目工程師表示，中聯(lián)重科產(chǎn)品4.0的核心是模塊化平臺+智能化，“自診斷、自調(diào)整、自適應(yīng)”的智能化特征，體現(xiàn)了現(xiàn)代工程機械設(shè)備對“技術(shù)、質(zhì)量、成本、服務(wù)”的極致追求，這也對潤滑油/脂的選擇和使用提出了更高要求?！案鶕?jù)大數(shù)據(jù)分析，一款好的潤滑脂，能夠在各零部件件形成強大的保護盾，幫助減少設(shè)備總運營成本達20%以上，減少非計劃停機時間，提高作業(yè)效率，讓用戶創(chuàng)富路上無后顧之憂?！睗櫥芾砼c總擁有成本（TCO）潤滑運維是工程機械行業(yè)轉(zhuǎn)動設(shè)備管理的一項核心工作，潤滑不良將直接導(dǎo)致設(shè)備的磨損、高溫、振動等機械故障問題，孝昌縣25*5錨桿量大從優(yōu)麻江縣22注漿錨桿螺母墊板止?jié){塞孝昌縣25*5錨*5錨桿量大從優(yōu)
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