河南三門峽1米鋼帶螺旋波紋管
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司是一家集新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管材，鋼帶增強(qiáng)PE螺旋波紋管材，HDPE管材，鋼襯塑襯膠管材，逃生管道，油井管道等管材系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、礦山，冶金、水利、市政、建筑，環(huán)保，煉焦，煤化，疏浚等行業(yè)領(lǐng)域。
鋼帶聚乙烯螺旋波紋管是以聚乙烯為內(nèi)外層基體材料，以表面涂敷高性能黏接樹脂、并彎曲成型的鋼帶波形體為主要支撐結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)線上通過纏繞、擠塑復(fù)合成整體的螺旋波紋管材。該產(chǎn)品將鋼材的高剛度、高強(qiáng)度和塑料的耐fushi、耐磨損和柔韌性等優(yōu)良性結(jié)合起來(lái)，不僅可以使管材達(dá)到一定級(jí)別環(huán)剛度，而且還解決了鋼材的耐腐蝕問題，彌補(bǔ)了較大直徑全塑料埋地排水管環(huán)剛度低的問題。管材采用先進(jìn)管型結(jié)構(gòu)，屬同步技術(shù)，內(nèi)部采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板骨架，是眾多塑料結(jié)構(gòu)管材中環(huán)剛度較高的管材。用復(fù)合結(jié)構(gòu)提高鋼帶增強(qiáng)波紋管的強(qiáng)度是目前塑料管道發(fā)展的方向。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管已通過了化學(xué)建筑材料測(cè)試中心的各項(xiàng)測(cè)試。由于復(fù)合增強(qiáng)鋼帶大大提高了管材的整體強(qiáng)度，使管材具有更佳的耐壓和抗沖擊強(qiáng)度及良好的地質(zhì)適應(yīng)性，應(yīng)用范圍更加廣泛，符合各種地質(zhì)條件和各種工程的應(yīng)用要求，廣泛應(yīng)用于高速公路、市政建設(shè)、飛機(jī)場(chǎng)、礦山等領(lǐng)域，尤其適合使用年限長(zhǎng)的大型基礎(chǔ)性工程項(xiàng)目。
河南三門峽1米鋼帶螺旋波紋管應(yīng)用領(lǐng)域：
市政工程：埋地排水、排污管；
道路工程：鐵路、高速公路的滲、排水管；
工業(yè)：廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管；
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng)管等；
垃圾填埋場(chǎng)污水收集管；
大型港口、碼頭工程：大型機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭工程的排水、排污管等；
體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所：高爾夫球場(chǎng)、足球場(chǎng)等體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的滲水排水管；
水利工程：水源管、灌溉管及水電站輸水、排水的使用；
礦場(chǎng)：礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管；
通訊用管：鐵路、公路通訊，通訊電纜、光纜保護(hù)管；
水儲(chǔ)存系統(tǒng)：截留緩慢水流的儲(chǔ)水系統(tǒng)；
農(nóng)業(yè)工程：農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌；
河南三門峽1米鋼帶螺旋波紋管連接方式
一、熱熔擠出機(jī)焊接 熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn)：
1，在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切平整（如端口不平。應(yīng)進(jìn)行修整）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)整到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但是縫隙一般不要超過5mm）。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（口徑800mm以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔干燥。不得有塵土和其他雜志存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。2焊接所使用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無(wú)任何污漬。3必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。4對(duì)于管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。5根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定溶料和熱風(fēng)溫度，對(duì)溶料保持一定的焊接壓力，有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。
二、電熱熔帶連接 電熱熔連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須有生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，其步驟如下：
1檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2對(duì)齊管道和清除雜物。3通過水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬的2倍，深為管底下30cm，并水平對(duì)齊。4用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭，5用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固。6將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相接。7焊接在電熱熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。
三、熱收縮帶連接方法 熱收縮帶的施工環(huán)境溫度一般應(yīng)為-20~60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保溫措施；連接時(shí)必須按照熱收縮帶的工藝要求進(jìn)行操作，其步驟如下：
1.檢查兩端連接管的對(duì)接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于6mm，如達(dá)不到要求需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修整，直到達(dá)標(biāo)為止。2.架空兩待接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離。3.將熱縮帶穿套在兩待接管的一端上，拉到距離連接端面大于500mm的位置。4打磨將兩待接管距對(duì)接端面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰、波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，最少要打磨三個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形一致。5.用清潔的布，將打磨后的管端部分擦干凈。6.將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。7.用與被連接管相溶的PE焊條，用小噴咀的小火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上，以將兩端連接處固定。8.用火焰預(yù)熱的時(shí)候，使表面溫度達(dá)到40-50℃，可用溫度計(jì)進(jìn)行監(jiān)控。9.在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固10.預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40-50℃。11.烘烤。首先應(yīng)用紅色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿?zé)峥s帶圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱，注意要一周一周的均勻加熱。在烘烤的過程中，還應(yīng)及時(shí)的用光潔的滾筒或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣，當(dāng)加熱收縮到5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮帶內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱，讓熱熔膠充分熔化，以至于端部有熱熔膠溢出。這里要指出的是，要掌握好火焰的加熱溫度，既不能過高把PE管外壁燒壞，也不能過低，過低會(huì)使熱熔膠未能充分熔化不能粘牢、達(dá)不到剝離強(qiáng)度的要求。
四、組合連接方法
以上三種是目前較為成熟的連接方法，但是一種方法有時(shí)候會(huì)覺得不夠保險(xiǎn)，所以我們提出：對(duì)于重要的工程是采用兩種以上的方法組合施工，保證連接的安全可靠。組合方式有多種，如下：
1.熱收縮帶連接與熱風(fēng)擠出焊接組合使用法。先用熱風(fēng)擠出焊，把管材焊接起來(lái)、達(dá)到不漏的要求，再包熱收縮帶，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。2.熱收縮帶連接與正試驗(yàn)的卡箍連接方法組合使用。先纏熱收縮帶，再用卡箍鎖緊，達(dá)到保險(xiǎn)可靠。3.熱風(fēng)擠出焊接與卡箍連接組合使用。
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