1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。
3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
5.化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管
產(chǎn)品名稱
現(xiàn)貨材質(zhì)
執(zhí)行標準
產(chǎn)品應用
現(xiàn)貨規(guī)格
合金管
12Cr1MoVG
12CrMoG
15CrMoG
12Cr2Mo
Cr5Mo
Cr9Mo
10Cr9Mo1VNb
15NiCuMoNb5
12Cr2MoWVTiB<鋼研102>
GB5310-2008
GB6479-2000
GB9948-2006
DIN17175-79
ASTM SA335
ASTM SA213
JISG3467-88
JISG3458-88
高溫、耐腐蝕適用于石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)用耐高溫、耐低用無縫鋼管
∮8-1240*1-200
低溫管
16MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG
ASTM A333Grade1
ASTM A333Grade3
ASTM A333Grade4
ASTM A333Grade6
ASTM A333Grade7
ASTM A333Grade8
ASTM A333Grade9
ASTM A333Grade10
ASTM A333Grade11
GB/T18984-2003
ASTM A333
適用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用無縫鋼管
∮8-1240*1-200
高壓鍋爐管
20G
ASTM SA106B/C
ASTM SA210A/C
ST45.8-III
GB5310-2008
ASTM SA106
ASTM SA210
DIN17175-79
適用于制造高壓鍋爐受熱管，集箱，蒸汽管道等
∮8-1240*1-200
化肥專用管
10
20
16Mn
GB6479-2000
適用于工作溫度為-40--400℃工作壓力為10-32Mpa的化工設備及管道
∮8-1240*1-200
石油裂化管
10
20
GB9948-2006
用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道
∮8-630*1-60
低中壓鍋爐管
10#
20#
16Mn
GB3087-2008
適用于制造各種結(jié)構(gòu)低壓和中壓鍋爐及機車鍋爐
∮8-1240*1-200
輸送流體管
10#、20#
ASTM A106A,B,C、A53A,B
16Mn
GB/T8163-2008
ASTM A106
ASTM A53
適用于輸送流體的一般無縫鋼管
∮8-1240*1-200
一般結(jié)構(gòu)管
10#、20#、45#、27SiMn
ASTM A53A,B
16Mn
GB/T8162-2008
GB/T17396-2009
ASTM A53
適用于一般結(jié)構(gòu)，工程支架、機械加工等
∮8-1240*1-200
大口徑厚壁無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋制成。大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。 據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套，大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的，一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管，厚壁呢，一般壁厚在20毫米以上的就可以了， 以下是鋼管的制造過程：鋼管的原料是鋼管坯料，管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直（其實現(xiàn)在很多的廠家已經(jīng)不用再矯直機矯直了，而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了）。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選（現(xiàn)在都有激光探測檢驗）。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
