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PCBA加工 燒錄器在功能上可分萬用型燒錄器、量產型燒錄器、專用型燒錄器。專用型燒錄器價格,適用芯
SMT加工作為PCBA的一個重要環(huán)節(jié),加工的品質好壞直接影響到產品的質量。SMT加工包含多道工序,如何把每道工序做規(guī)范,來貼出完美的PCBA?SMT加工廠家深圳宏力捷電子接下來為大家講解下。
1、無鉛錫膏的印刷
無鉛錫膏的印刷。在這個操作部分,我們應該注意到鋼網與PCB對位,鋼網開口與PCB焊盤必須完全重合,試印3塊后確認OK才能開始正常生產。印刷后的每塊PCB都要進行自檢,印刷錫膏不允許出現多錫、少錫、連錫、偏移等不良現象。印刷不良品要認真進行清洗。及時擦拭鋼網。及時添加錫膏,保證錫膏在鋼網上滾動量。
無鉛錫膏的印刷
2、小型物料的貼裝
這個過程我們使用的機器是CP機。能夠快速的貼裝物料。在開機之前,需要做足準備工作,例如物料的安放,機器的定位設置,在機器亮黃燈時,就該準備為其填充物料。
3、大型物料的貼裝
這個過程是為了幫助PCB加上之前CP機上不能貼裝的大型物料,比如晶振。這個環(huán)節(jié),我們用到的是XP機。它能夠實現大型物料的自動貼裝。注意過程與CP機類似。
SMT貼片加工
4、爐前QC
這個環(huán)節(jié)是整個SMT過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)可以確保所有的半成品在過爐之前是完全沒有問題的,所以叫做爐前QC。這個崗位通常是用到一位QC來check從貼片機中流出來的PCB板??窗婷媸欠翊嬖诼┝?、偏料等問題。然后再對漏料或者偏料的板進行手工修正。
5、回流焊
回流焊的作用是讓版面的錫膏熔化,讓物料緊緊地被焊接到版面上。這個過程需要的機器是波峰焊。波峰焊應該注意的事項也有幾點。首先是爐內溫度的調節(jié),這需要綜合考慮PCB板的受熱程度以及物料的抗熱程度等各種方面,再為波峰焊設定溫度,讓PCB板過爐之后基本上不會出現其他問題。
回流焊接
6、爐后QC
品質就是生命。在過爐之后,肯定會產生一些問題,比如空焊、虛焊、連焊等。那么如何去發(fā)現這些問題呢?我們必須在這個環(huán)節(jié)上也要配上一個QC,來檢測過爐之后的板面問題。然后在進行手動修正。
7、QA抽檢
當所有的自動貼裝流程走完了之后,我們還有最后一步,那就是抽檢。抽檢這一步驟,可以大致的評估我們的產品的生產合格率,也就是品質。當然,抽檢時必須認真做好每一步,不要錯過版面上的每一個細節(jié),這樣才能確保公司產品的品質。
燒錄方法及問題解決:供應廣東東莞IC自動燒錄機pcba燒錄代工托盤編帶燒錄芯片程序燒錄機廠家
1. 確認燒錄步驟:插上usb后,沒有燈亮的,然后點擊電腦的download,L1亮了,這時立刻按下板子的電源開關,然后L2亮了,這樣就開始燒錄了。 PS:每一步都必須按照上面的操作,如果燈的指示有誤表明有硬件問題 2. 截圖燒錄軟件 在1的基礎上確認好了,是最后燒錄不行,確認下圖需要設置的地方是否正確。
關于串口號:并非一定如圖所示是com5,具體在安裝驅動后看“我的電腦”右鍵——“屬性”——“設備管理器”——“端口(COM和LPT)”,與“USB-SERIAL CH340”一致。供應廣東東莞IC自動燒錄機pcba燒錄代工托盤編帶燒錄芯片程序燒錄機廠家
串口打開失敗的錯誤,要么是沒有安裝驅動ch340,要么是沒有選擇正確的com口,用上述方法即可查看。
若出現以下兩個情況的話
一、確認板子是平放在桌面上的,底部是不接觸任何東西影響電路的
二、試試把芯片取下來,再放會去,注意芯片缺口是朝向數碼管的,另外壓芯片的那把手,壓到水平位置,不能壓得過低
三、用杜邦線把P1.0和P1.1接到地GND上,然后按流程正常燒錄
PS:到了第三還是不行的話,返回第二再做一次,如果還是不行就請聯系客服。