一、焦炭用途
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。
二、焦炭的物理性質(zhì)
焦炭物理性質(zhì)包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對(duì)密度、焦炭視相對(duì)密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導(dǎo)率、焦炭熱應(yīng)力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數(shù)、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。
焦炭的物理性質(zhì)與其常溫機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度及化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。焦炭的主要物理性質(zhì)如下： 真密度為 1.8-1.95g/cm3; 視密度為 0.88-1.08g/ cm3; 氣孔率為 35-55%; 散密度為 400-500kg/ m3; 平均比熱容為 0.808kj/(kgk)(100℃)，1.465kj/(kgk)(1000℃); 熱導(dǎo)率為 2.64kj/(mhk)(常溫)，6.91kg/(mhk)(900℃); 著火溫度(空氣中)為 450-650℃; 
干燥無灰基低熱值為 30-32KJ/g; 比表面積為 0.6-0.8m2/g
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提高，拓展了粘膠纖維的用途。隨著人們消費(fèi)水平的提高，對(duì)粘膠的需求顯著增長，00-06年表觀消費(fèi)平均增長率達(dá)到16%。內(nèi)粘膠纖維的產(chǎn)也迅速擴(kuò)大，呈現(xiàn)出供銷兩旺的局面。05年內(nèi)粘膠纖維的產(chǎn)為119.3萬噸，06年增加到143.5萬噸。除內(nèi)消費(fèi)快速增長之外，在外強(qiáng)勁需求的刺激下，粘膠的出口也顯著擴(kuò)大。05年出口僅1.67萬噸，而06年增加到6.07萬噸；今年1-4月份出口同比增長速度也達(dá)到
凡未經(jīng)規(guī)設(shè)計(jì)的化工企業(yè)，須聘請(qǐng)具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位對(duì)企業(yè)裝置布局、工藝設(shè)計(jì)、裝備材質(zhì)、安裝施工等進(jìn)行全面的復(fù)查診斷，并嚴(yán)格按照安全、環(huán)保、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善改造提升。涉及危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，必須裝備自動(dòng)化控制；大型生產(chǎn)裝置和涉及危險(xiǎn)工藝的裝置，必須裝備緊急停車；構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，必須建立安全檢測監(jiān)控體系。企業(yè)自動(dòng)控制要常運(yùn)行、安全可，涉及的安全儀表、監(jiān)測監(jiān)
等技術(shù)的不斷注入，互聯(lián)網(wǎng)與化工行業(yè)的結(jié)合也涉及了化工研發(fā)、化工生產(chǎn)、化工分銷、化工金融、化工物流、化工智能等各個(gè)領(lǐng)域，從而激發(fā)出了傳統(tǒng)的線下化工商業(yè)模式裂變出了B2C/B2B/2/C2B/O2O
2等化工行業(yè)的電子商務(wù)模式，最終實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化、模型化、集成化為一體的化工產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。B2B電子商務(wù)作為互聯(lián)網(wǎng)電商的一種典型代表，在與傳統(tǒng)化工業(yè)相互作用時(shí)，不僅表現(xiàn)出了化工行
