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TPEP防腐鋼管產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級(jí)的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理，一層環(huán)氧粉末；一層粘膠劑；一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)最先進(jìn)的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)內(nèi)壁防腐做目前最好的防腐處理，實(shí)現(xiàn)了無(wú)論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到最好的防腐效果，對(duì)鋼管主體起到了最好的保護(hù)作用，這種形式的防腐處理是目前國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際上最為先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時(shí)也是國(guó)內(nèi)外高要求工程項(xiàng)目的最優(yōu)防腐處理選擇。
 
產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對(duì)傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的最佳選擇。目前國(guó)內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其使用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道的很少。報(bào)道的主要缺點(diǎn)有露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報(bào)道還停留在理論推測(cè)階段，如資料中提到陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題，到目前還沒(méi)有關(guān)于防腐層實(shí)際運(yùn)作中出現(xiàn)陰極保護(hù)屏蔽的實(shí)例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。

在近幾年伴隨著行業(yè)質(zhì)量需求的不斷提升，建筑行業(yè)內(nèi)的防腐鋼管需求也在不斷的擴(kuò)大，而防腐鋼管廠家對(duì)于防腐鋼管的要求也是更加的嚴(yán)格，由于當(dāng)前每年過(guò)捏的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失就達(dá)到了2800多億元，當(dāng)前全球每年因?yàn)殇摴芨g所造成的損失就高達(dá)5000億美元，所以說(shuō)使用防腐鋼管在未來(lái)的建筑行業(yè)內(nèi)也將是勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)，防腐鋼管廠家也將為了使防腐鋼管可以有效的防止減緩腐蝕，還是需要在做更加大的努力。我國(guó)的防腐鋼管廠家到目前為止還是比較多的，防腐鋼管廠家所生產(chǎn)的防腐鋼管種類也在逐漸的增多，用途也是更加的廣泛，防腐鋼管按照用途的分類就可以分為管道用鋼管、熱加工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管和化學(xué)工業(yè)用鋼管，特殊用途鋼管等。當(dāng)前國(guó)內(nèi)的防腐鋼管廠家關(guān)于防腐鋼管的優(yōu)秀性能做了相關(guān)的分析，其中防腐鋼管還是具有比較好的保溫效果，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)節(jié)省更多的動(dòng)力，并且明顯的降低動(dòng)力本錢(qián)，防腐鋼管廠家所生產(chǎn)的防腐鋼管還是具有比較強(qiáng)的防水和耐侵蝕才能，不需要敷設(shè)管溝，可以直接的埋入地下或者水中，施工簡(jiǎn)潔敏捷，綜合造價(jià)也比較低，防腐鋼管在低溫前提下也是具有優(yōu)越的耐侵蝕和耐沖擊性，可以直接的買入地下凍土，并且使用的壽命長(zhǎng)達(dá)30-50年，準(zhǔn)確的裝置和運(yùn)用也可以使管網(wǎng)維修費(fèi)用低。整體上看防腐鋼管廠家的防腐鋼管在一定的程度上還是起到了比較大的作用，所以在后期的推廣使用也將會(huì)更加的廣泛，在未來(lái)的發(fā)展中前景還是很好的。
      環(huán)氧粉末在石油管道中的應(yīng)用，國(guó)外已有二十多年的歷史，在發(fā)達(dá)國(guó)家，環(huán)氧粉末在管道上的用量已超過(guò)其他材料，居首要地位。據(jù)國(guó)外十余家管道敷設(shè)廠統(tǒng)計(jì)，有將近50%的廠家采用環(huán)氧粉末涂層。  通過(guò)靜電噴涂工藝將環(huán)氧粉末涂料均勻噴涂在金屬表面，環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)過(guò)一系列物化反應(yīng)后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，固化成平整、堅(jiān)硬的涂層，該涂層牢牢地附著在金屬表面，而且涂層不會(huì)因溫度的升高而重新軟化。與其他的溶劑性材料比較，環(huán)氧粉末涂層的機(jī)械性能顯著提高，與金屬的附著力很強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，抗化學(xué)腐蝕能力極為優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)，電絕緣性能良好。  目前，大慶油田各規(guī)格管徑的管線內(nèi)防腐均采用此工藝，經(jīng)大慶設(shè)計(jì)院對(duì)國(guó)內(nèi)二十四種涂料選篩，環(huán)氧粉末被認(rèn)為是國(guó)內(nèi)應(yīng)用于油田防腐工程最好的涂料之一；新疆石油管理局自2000年采用環(huán)氧粉末靜電噴涂工藝進(jìn)行管線防腐，經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明，環(huán)氧粉末涂層在各種管道的內(nèi)防腐上效果更加顯著，真正解決了管道內(nèi)腐蝕問(wèn)題，深受用戶好評(píng)，管壁內(nèi)環(huán)氧粉末靜電噴涂防腐解決了因管道腐蝕造成的跑、冒、滴、漏和造成的環(huán)境污染、水質(zhì)污染以及因停產(chǎn)、停輸帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)后果。另外，從環(huán)境保護(hù)，節(jié)能，降低成本等方面出發(fā)，都有待于致力開(kāi)發(fā)推廣應(yīng)用環(huán)氧粉末涂層防腐技術(shù)。  二、生產(chǎn)技術(shù)   勝利油田總機(jī)械廠特種油管廠的環(huán)氧粉末防腐油管生產(chǎn)線于2002年底投產(chǎn)，日生產(chǎn)能力為4000米，年生產(chǎn)能力12000噸，可同時(shí)一次性完成管道內(nèi)外防腐生產(chǎn)。