6）底閥或入口管浸沒深度不夠
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。
7）水泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進行更換。
功率消耗
1）轉動方向不對
消除措施：檢查轉動方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
3）轉動部件咬死
消除措施：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）液體重于預計值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
填料函
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或泵和
驅動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
溫度太高
1）軸彎
移動式柴油機消防泵組
曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅動裝置不對中
消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。
3）軸承潤滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進行更換。
4）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并向廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
5）潤滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。
過熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。
2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機械密封有設計問題
消除措施：向廠家咨詢。
4）機械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。
5）軸套刮傷
消除措施：修復、重新機加工或按要求進行更換。
6）填料太緊或機械密封沒有正確調節(jié)
消除措施：檢查并調節(jié)填料，按要求進行更換。調節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。
轉動部件
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
3）泵殼上管道的應力太大
消除措施：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動太大
消除措施：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。
在修理消防泵后組裝時容易忽略的一個小問題：
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時，應在葉輪輪彀與軸肩通過加設墊片調整。應將兩中線控制在0.5毫米的范圍內。對于比轉數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內為好。
