200X-10P水力減壓閥 整體304不銹鋼減壓閥定制生產(chǎn)
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1.200X-10P水力減壓閥應(yīng)用：
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
200X水力減壓閥靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬失效之慮；密封性能良好不滲漏，特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
3.200X-10P水力減壓閥工作原理：
進(jìn)入壓力P1 通過(guò)導(dǎo)管和針閥16（參看結(jié)構(gòu)圖）進(jìn)入主閥的控制室，并建立向下的壓力F3。出口壓力P2 也通過(guò)導(dǎo)管作用在導(dǎo)閥13 的隔膜下并與導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)彈簧相對(duì)抗。當(dāng)下游壓力超過(guò)導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉?？刂剖覂?nèi)的水排泄量為0，可變壓力F3 達(dá)到最大值，則主閥盤(pán)緊壓閥座減壓閥關(guān)閉。當(dāng)下游壓力小于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥開(kāi)啟，控制室內(nèi)壓力水將通過(guò)導(dǎo)閥13、球閥9 排泄到下游。由于針閥開(kāi)度小（1/4~1/2），并且入口導(dǎo)管比出口導(dǎo)管直徑小，所以排泄速度大于入口壓力補(bǔ)水速度，由此控制室內(nèi)的壓力F3 減小，一直作用在主閥盤(pán)6 下面的入口壓力P1 將主閥閥盤(pán)托起，從而打開(kāi)減壓閥。在穩(wěn)定調(diào)節(jié)狀態(tài)，排泄量等于補(bǔ)水流量，主閥口開(kāi)度不變，下游壓力穩(wěn)定。
4.200X-10P水力減壓閥安裝
1、主閥最佳的安裝方式是水平安裝在管線上，閥蓋朝上，其它安裝方式也可達(dá)到使用功能，安裝前要徹底清除管道內(nèi)的雜物。要注意主閥體外水流標(biāo)示箭頭，依方向安裝。安裝后應(yīng)確保沒(méi)有管路壓力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。
2、主閥前要安裝一只閘閥和一只過(guò)濾器，閥后也要安裝一只閘閥。以便于維修。
3、主閥上的過(guò)濾器18 要定期清洗。
4、通水前必須徹底沖洗管路系統(tǒng)。
5、對(duì)重要給水管路應(yīng)安裝旁通閥。
5.200X-10P水力減壓閥調(diào)壓方法
1、關(guān)閉上游隔離閥，開(kāi)啟下游隔離閥泄壓，使下游壓力降低0.1MPA以下后，關(guān)閉下游隔離閥。
2、將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘擰至最上方位置。
3、慢慢開(kāi)啟上游隔離至全開(kāi)。
4、慢慢向下擰緊調(diào)節(jié)螺釘，出口壓力將逐步升高，直到設(shè)定值時(shí)將調(diào)節(jié)螺釘鎖訂。
5、如果調(diào)壓過(guò)頭，須從第一步開(kāi)始重新調(diào)，只能沖低壓往高壓調(diào)。
6.200X-10P水力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：
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公稱壓（Mpa） |
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） |
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
最高進(jìn)口壓力（MPa） |
出口可調(diào)壓力（MPa） |
適用介質(zhì) |
介質(zhì)溫度（℃） |
|
1.0 |
1.5 |
1.1 |
1.0 |
0.09-0.8 |
水 |
0-80 |
|
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.6 |
0.10-1.2 |
||
|
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.5 |
0.15-1.6 |
7.200X-10P水力減壓閥主要零部件材質(zhì)：
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零件名稱 |
零件材料 |
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閥體 閥蓋 |
鑄鐵鑄鋼不銹鋼球墨鑄鐵（可定制） |
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閥座 閥盤(pán) |
銅合金 |
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密封圈 O型圈 |
丁腈橡膠 |
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閥桿 |
2Cr13 |
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彈簧 |
50CrVA |
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針型閥 |
銅合金 |
|
球閥 |
銅合金 |
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浮球閥 |
銅合金 |
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微型過(guò)濾器 |
不銹鋼 |
8.200X-10P水力減壓閥安裝維護(hù)說(shuō)明:
1.在管網(wǎng)中安裝時(shí),應(yīng)注意水流方向與閥體箭頭一致.
2.在閥前必須安裝過(guò)濾器,防止污物進(jìn)入閥內(nèi)而影響靜壓效果.
3.閥前閥后要安裝閘閥以便維修.
4.針閥開(kāi)啟度為1/4圈,控制閥處于全開(kāi)位置.
5.初始運(yùn)行時(shí)減壓閥閥前的閘閥應(yīng)緩慢徐徐開(kāi)啟,不能一舉全開(kāi).如果發(fā)現(xiàn)不減壓時(shí),將閥前閘閥關(guān)閉,將后水放掉,再徐徐從進(jìn)口給水,即可減壓.
6.調(diào)整壓力需在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行,即閥后閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行.將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺桿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),閥后壓力增加逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥后壓力降低,調(diào)好所需壓力將鎖母堅(jiān)固.如果調(diào)壓時(shí)超過(guò)所需壓力值,需將閥后壓力降低后,重新由低往高處調(diào).
7.運(yùn)行中如出現(xiàn)"獵振"現(xiàn)象(周期性開(kāi)啟或關(guān)閉)時(shí),應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛟佥p微關(guān)小針閥,降低截流口關(guān)閉速度,消除"獵振"現(xiàn)象.
200X-10P水力減壓閥 整體304不銹鋼減壓閥定制生產(chǎn)
1、售前服務(wù)
A、根據(jù)客戶的特殊要求，技術(shù)交流，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
B、為客戶進(jìn)行售前技術(shù)問(wèn)題解答，幫助客戶合理化選型。
C、幫助客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
D、提供新、特、難工程生產(chǎn)技術(shù)咨詢或擬定合適的生產(chǎn)方案。
2、售中服務(wù)
A、信守合同，發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)。
B、及時(shí)保持與客戶溝通聯(lián)系，解決問(wèn)題。
C、對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我公司安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用，故障排除，調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
3、售后服務(wù)
A、協(xié)助客戶擬定施工案
B、指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試
C、幫助客戶培訓(xùn)操作人員
D、定期回訪使用情況
E、 保修配件送貨上門(mén)
F、 重點(diǎn)工程跟蹤服務(wù)
使用說(shuō)明:
①水力控制閥應(yīng)采用一備一用安裝方式,避免水力閥故障后系統(tǒng)不能正常運(yùn)行;
②水力控制閥的進(jìn)水端應(yīng)加裝過(guò)濾器,防止因雜質(zhì)顆粒的堵塞而引起水力閥失靈;
③水力控制閥一般應(yīng)水平安裝,安裝時(shí)介質(zhì)的流向必須與水力閥上箭頭方向一致;
④水力控制閥安裝時(shí),應(yīng)在其前后兩端加裝關(guān)斷閥,方便后續(xù)水力控制閥的維護(hù);
⑤水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象,在管網(wǎng)最高位置等存氣段應(yīng)加裝排氣閥;
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