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產(chǎn)品簡介
污泥隔膜泵QBK-65
污泥隔膜泵QBK-65
產(chǎn)品價(jià)格:¥1688
上架日期:2018-05-25 15:09:50
產(chǎn)地:上海
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

    活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量。
    氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量。 事實(shí)上,液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體。
    靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以英尺計(jì)) 入口壓力--入口是用磅為單位測量的,包括流體的比重和流速。
    比重--68F時(shí)流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
    靜吸入揚(yáng)程--供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上。
    蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成 的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。
    水錘作用--
    水錘是在突然停電或者在閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力,有時(shí)會很大,從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,水流動自如。當(dāng)打開的閥門突然關(guān)閉,水流對閥門及管壁,主要是閥門會產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達(dá)到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)”,也就是正水錘。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素。相反,關(guān)閉的閥門在突然打開后,也會產(chǎn)生水錘,叫負(fù)水錘,也有一定的破壞力,但沒有前者大。。

    故障處理

    隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法:
    1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
    a、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
    b、膜片損壞;更換膜片
    c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
    2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
    a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
    b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
    c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
    3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
    a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥;
    b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;
    c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
    d、貯油箱油面太低;加注新油;
    e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
    4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
    a、密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

    常見故障

    隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障。
    隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
      
      隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
      
      隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
    隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
    1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
    2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
    3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
    氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備
    泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
    產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
    閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
    氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南:
    警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
    泵沒有動作或運(yùn)作很慢:
    1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
    2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
    3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
    4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。
    5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
    6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。 [3] 






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