4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
[2]
從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：
1壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340
千克力/cm
2，流量可達100cm
3/分；
2運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3因為
泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4吸入性能好，具有自吸能力；
5流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
7結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
[2]
螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。
單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。
三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
[3]
是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱
轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當
電動機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔內的液體向前推進一個
螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個
密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、
壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
流量：0-150m
3/h；
參數(shù)
揚程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。
單螺桿是按迥轉嚙合
容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用
聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
立式單螺桿泵
立式單螺桿泵特性：
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質（液，固，氣三相）。
1，固體顆粒度大小與各型號泵“轉子”偏心（e）有關。
2，固體濃度按體積濃度，可達40%（如粉狀微?？蛇_70%）。
3，纖維長度與各型號泵“轉子”導程有關，允許最長纖維介質
粘度高達10
6mpa.s（cp）物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質通過管路自吸引上來，高度可達6-8.5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品獨創(chuàng)性能，泵在輸液的同時，也可以無級調節(jié)爆氣（
沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去）。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶。
立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系，泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求，流量精度（±1%），可作為
計量泵用于實驗室，配藥，配料等。壓力（揚程）生成與“定子”螺旋導程（T）有關，一個導程（T）輸出壓力為0.6 Mpa（60米揚程）壓差級，二個導程為二級泵壓力為1.2Mpa（12 0米揚程）。根據(jù)工況需要任何一種型號都可以制造成，立式，斜置式，可移小車載式等型式的泵。立式單螺桿泵零件少，結構不復雜，所以折卸，維修簡單，即使初次使用也可在短期內容易掌握。
