冷卻問題
高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：
⒈對于溫度低于120℃的介質，通常不設置專門的
冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵（超過90℃時
屏蔽電機的防護等級應采用H級）；而CZ普通型和
IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃；IHF
襯氟泵最高使用溫度可達200℃；只有CQB普通
磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質應配有密封面沖洗管路（設計時均留有接口）。
⒉對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配
雙端面機械密封），當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實現(xiàn)）。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。
密封問題
無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了
磁力泵和
屏蔽泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、
靜密封的可靠性問題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：
⒈密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以
O型圈應用最廣；對于動密封，化工泵很少采用
填料密封，以
機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面
機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0.07~0.1MPa。
⒉
密封材料 化工泵
靜密封的材料一般采用
氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關鍵，并不是硬質合金對硬質合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質特點區(qū)別對待。
（注：
美國石油學會API 610第八版對
機械密封和管路系統(tǒng)的典型配置在附錄D中有比較詳盡的規(guī)定）
粘度問題
介質的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的
揚程曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算（不同粘度的
修正系數(shù)可查閱相關換算圖表）。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，
G單螺桿泵適用介質粘度可達1000000cst。
什么叫化工泵
泵是用來輸送液體并提高其壓力的機器化工泵是一個統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊要求：⑴能滿足化工工藝需求⑵耐高溫、低溫⑶耐腐蝕⑷耐磨損⑸無泄漏或少泄漏⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體⑺運行可靠主要是指針對介質的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結構的變化來改善提高泵類產(chǎn)品對除純水之外的所有化學品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。其中包含：離心泵（普通離心泵、
軸流泵、屏蔽離心泵、
磁力離心泵等）和容積泵（齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、
滑片泵、
往復泵等）以及其它特殊泵（金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵）。
化工泵概述：
化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
化工泵用途：
撓性泵（
不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性
腐蝕介質；
滑片泵使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；IS型化工泵（鑄鐵材質）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。
化工泵分類：
化工泵主要分為：葉片式、容積式、其它形式三種。
離心泵的分類：⑴按葉輪吸入方式分類：單吸式、雙吸式⑵按級數(shù)分類：
單級離心泵、
多級離心泵⑶按
揚程分類：低壓離心泵、中壓離心泵、高壓離心泵
化工泵用途范圍：
化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。
