高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。預(yù)制直埋管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程。保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。
聚氨酯直埋保溫管的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1 降低工程造價(jià)。
據(jù)有關(guān)部門測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。
2. 熱損耗低,節(jié)約能源。
其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m?6?1h?6?1oC,比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。
由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。
直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。
5 安全。
聚氨酯直埋保溫管設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在專用檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線。有待補(bǔ)上這一空白。
拋丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過(guò)專用噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過(guò)后,鋼鐵不變色,而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐,石化機(jī)械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來(lái)拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。
除此之外,我們還可以采用高壓水處理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的壽命,因而在近年來(lái)發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展非常迅速。熱損耗低,節(jié)約能源。預(yù)制聚氨酯直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。
低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。