內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃長(zhǎng)期使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對(duì)較為具體。(1) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。(2) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8%~10%;不飽和聚酯樹(shù)脂為4%~6%;有機(jī)硅樹(shù)脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×-5/℃。所以固化后體積變化不大。(3) 工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。(4) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能最好的品種之一。(5) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。(6) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~0℃。環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。