20NiCrMo2滲碳軸承鋼
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特性及適用范圍:
20NiCrMo2軸承鋼是一種常用的合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當(dāng)高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,同時(shí)心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負(fù)荷。主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。
20NiCrMo2化學(xué)成份:
碳 C :0.17~0.23(允許偏差:±0.02)
硅 Si:0.15~0.40(允許偏差:±0.03)
錳 Mn:0.60~0.90(允許偏差:±0.04)
硫 S :≤0.030(允許偏差:+0.005)
磷 P :≤0.030(允許偏差:+0.005)
鉻 Cr:0.35~0.65(允許偏差:±0.15)
鎳 Ni:0.40~0.70(允許偏差:±0.05)
銅 Cu:≤0.25(允許偏差:+0.05)
鉬 Mo:0.15~0.30(允許偏差:±0.02)
20NiCrMo2力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ5 (%):≥9
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
試樣尺寸:試樣尺寸為15mm
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,**次880±20℃,**次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。
金相組織:馬氏體。
交貨狀態(tài):熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。
產(chǎn)品概述:
有的**增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量**的軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。
50噸UHP電爐冶煉→60噸LF爐精煉→60噸VD爐真空處理→合金鋼矩形坯連鑄(260mm×300mm、180mm×220mm)→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫。
質(zhì)量性能
為了滿足以上對(duì)動(dòng)軸承的性能的要求,對(duì)軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強(qiáng)度,
2)熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩(wěn)定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。