ER309LMo不銹鋼焊絲
ER309LMo
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.030
0.30-
1.00-
≤0.030
≤0.030
23.00-
12.00-
2.00-
≤0.75
一例
0.022
0.41
1.82
0.012
0.009
23.89
12.95
2.58
0.30
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
AWS A5.9 ER309LMo
說(shuō)明：ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
0.65
2.50
25.00
14.00
3.00
焊縫金屬射線(xiàn)探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底**油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />
2. 焊前應(yīng)**焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線(xiàn)能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定
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