如何維修吸附式干燥機
吸附式干燥機 其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi)，再利用再生方法來還原分子篩，其壓縮空氣露點將可輕易達(dá)到-40℃。
吸附式干燥機是利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說可以使出口氣的露點達(dá)到-40度以上。
工作原理
吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理）來達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層（即已吸收足夠水汽的干燥塔），干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來達(dá)到脫濕的目的。兩塔循環(huán)工作，無需熱源，連續(xù)向用戶用氣系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣。
注意事項
進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下；鑒于無油空壓機還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 微熱再生吸干機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時，應(yīng)進(jìn)行容量修正;
微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊; 切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 供氣量充分時，應(yīng)將無熱再生干燥機列入首選，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)。
按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進(jìn)行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。
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性能優(yōu)點
1、設(shè)計精良的吸附塔體
接觸時間達(dá)6.25秒的大型吸劑床層，確保進(jìn)入干燥機的飽和空氣干燥至所需的附式干燥機
露點，并補償吸附劑層的自然老化；
結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，消除溝流現(xiàn)象；
合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染；
緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，消除下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕；
獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑；
塔體制造符合壓力容器國標(biāo)規(guī)范。
2、高性能的活性氧化鋁吸附劑
抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解；
比表面積和靜態(tài)吸附量大。
3、效果良好的***
對稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)；
特設(shè)減壓箱，***裝拆方便，消聲效果好。
4、獨具功率大和耐用兩大特點的進(jìn)口氣動控器
采用二位五通先導(dǎo)閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確保精確控制；
雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應(yīng)快；
控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。
5、耐用可靠的進(jìn)口氣動蝶閥進(jìn)氣閥和再生/再加壓閥
彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降；
閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。
6、可精確調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥
獨特的平衡閥口設(shè)計，確保精確調(diào)節(jié)；
氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致；
調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。
7、可靠的止回閥
采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。
8、安全性佳 維修容易
符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn)；
整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕；
尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）；
表接可做閥門使用，易于更換壓力表；
活動式管接，維修容易。
易損部件
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及***合稱為吸干機的四大易損件。
①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。
②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
④***是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦***出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此***是吸附干燥機日常維護(hù)的重點！
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