益模精鉆CMM電極檢測自動化單元，為電極檢測自動化提供技術(shù)服務(wù)！
通常，具備一定規(guī)模的模具企業(yè)每天都需要消耗成百上千的不同形狀的電極。其中電極檢測的過程則成為了影響模具精度、質(zhì)量和交期的關(guān)鍵。
目前、電極的檢測通常需要檢測人員重復(fù)的查找圖檔、手動編程、人工裝夾定位、操作機床軟件，其整個過程極為繁瑣，檢測過程效率低下。
針對這些日益凸顯的企業(yè)現(xiàn)狀 ，益模精鉆提出了一種全新的電極檢測模式——CMM電極檢測自動化單元。
益模精鉆CMM電極檢測自動化單元由6軸機器人、智能貨架、檢測機床和中央控制系統(tǒng)共同組成，從而構(gòu)建高效智能的電極檢測自動化模式。
CMM電極檢測自動化單元方案說明：
1、1臺機器人搭配1~2臺三坐標及益模智能料庫，實現(xiàn)電極的全自動化檢測。
2、RFID芯片自動識別零件身份、匹配檢測程式。
3、機器人自動上下料，實現(xiàn)無人值守自動檢測運行。
4、自動獲取加工檢測結(jié)果，3D檢測報告，智能化統(tǒng)計分析。
5、提高機床檢測效率100%-200%以上
CMM電極檢測自動化單元產(chǎn)品特色：
1、自動編程
CMM電極檢測自動化系統(tǒng)根據(jù)電極的形狀和顏色特征自動生成CMM檢測文件，并直接轉(zhuǎn)化三坐標機床格式。
2、與管理系統(tǒng)無縫集成
CMM電極檢測自動化系統(tǒng)可接收生產(chǎn)管理系統(tǒng)的計劃，并能自動向管理系統(tǒng)進行檢測結(jié)果的報工。
3、急件電極優(yōu)先檢測
CMM電極檢測自動化系統(tǒng)可制定急件電極優(yōu)先檢測，具備極高的柔性。
4、自動/手動模式切換
可對指定機床進行手動模式切換，切換時不影響其他機床的自動加工，切換為手動模式的機床可進行人工手動檢測操作，滿足企業(yè)的靈活需求。
5、貨位狀態(tài)指示燈
貨架可選配貨位狀態(tài)指示燈，用于直觀顯示電極檢測結(jié)果。（綠色=合格，紅色=不合格）
6、可擴展性
電極檢測自動化系統(tǒng)可搭載1-3臺檢測設(shè)備，可根據(jù)企業(yè)實際情況進行擴展。
電極檢測自動化系統(tǒng)可選配1個或多個貨架，可根據(jù)企業(yè)實際情況進行擴展。
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