說(shuō)明: S114(Sblite 1)由于其含碳量高, 在熔敷金屬中有相當(dāng)高的碳化物, 因而具有良好的耐磨性和耐蝕性, 但耐沖擊性較差且對(duì)堆焊層間溫度較敏感。 堆焊層可進(jìn)行機(jī)加工。
用途: 用于閥座、 刀口、 旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、 耐磨損面板、 軸承套筒及高溫?zé)彳堓仭?導(dǎo)衛(wèi)等的堆焊。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Cr | Ni | Fe | W | Co |
2.0-3.0 | 26-33 | ≤3.0 | ≤3.0 | 11-14 | 余量 |
物理特性(近似值)
比重 kg/dm3 |
熔化溫度 ?C |
比熱 卡/g·?C |
線膨脹系數(shù) 10-6/K (20-600?C) |
8.48 | 1235-1320 | 0.094 | 13.1 |
熔敷金屬機(jī)械性能(參考值)
抗拉強(qiáng)度 MPa |
常溫硬度 HRc |
高溫硬度一例Hv | |||
500?C | 600?C | 700?C | 800?C | ||
500 | 50-56 | 555 | 527 | 470 | 388 |
注意事項(xiàng):
注意事項(xiàng):
1. 可采用氧氣-乙炔氣焊或鎢極氬弧焊(手工或自動(dòng)) 進(jìn)行堆焊。
2. 用氧氣-乙炔氣焊時(shí)應(yīng)用碳化焰進(jìn)行堆焊, 焰心與內(nèi)焰的長(zhǎng)度應(yīng)保持為1:3。
3. 焊接面的邊角部分一定要加工成圓角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再進(jìn)行堆焊。
4. 應(yīng)當(dāng)根據(jù)母材的種類(lèi)和工件大小, 選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度進(jìn)行預(yù)熱。
5. 堆焊時(shí), 母材只須加熱到呈現(xiàn)"出汗" (潤(rùn)濕) 狀態(tài)便可加入焊絲熔滴, 而母材不應(yīng)熔化。 每堆焊一層可用碳化焰在焊層表面進(jìn)行重熔, 檢查有無(wú)氣孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 即加以焊補(bǔ)。
6. 堆焊后的工件必須立即放入干燥及預(yù)熱的沙缸或草灰中, 使其緩慢冷卻, 以避免裂縫。
7. 堆焊層須先經(jīng)粗磨, 如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí), 應(yīng)將工件重新預(yù)熱, 仍按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)。