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 工業(yè)4.0是近來廣受議論的議題，工業(yè)主動化領域的各大廠商也已連續(xù)推出可真實運用在智慧工廠的各種解決方案。不過，在本屆主動化展上，許多廠商都泄露，盡管技能現(xiàn)已不是完畢工業(yè)4.0的較大阻止，但制造業(yè)者能否順暢導入，要害恐怕仍是主事者的決計。
  2016年臺北國際工業(yè)主動化大展熾熱上臺，各大工業(yè)巨擘都運用這個時機展示其工業(yè)4.0軟硬體解決方案，五花八門的機器手臂更是展場的目光焦點。表面上來看，工業(yè)4.0從概念走向施行，好像只差究竟一哩路?？墒牵@究竟一哩路牽涉到設備出資、出資報酬率核算、商業(yè)模式轉型等更雜亂的議題，制造業(yè)者得非常小心謹慎地走下去。
  西門子/博世大秀智慧工廠全套解決方案
  引領工業(yè)4.0浪潮的兩大德國工業(yè)集團--博世力士樂(Bosch Rexroth)與西門子(Siemens)，在本屆工業(yè)主動化展中都展示其展示的工業(yè)4.0解決方案。其間，博世在現(xiàn)場展示了一條工業(yè)4.0概念型出產(chǎn)線，藉由RFID來引導待組裝的產(chǎn)品，在整條出產(chǎn)線上進行各種加工處理。博世力士樂工廠主動化協(xié)理陳俊隆標明，藉由RFID的引導，該出產(chǎn)線可以交叉出產(chǎn)不同產(chǎn)品，不用改線或換線，具有極佳的彈性。
  除了彈性化之外，該出產(chǎn)線上每個工站上的設備都具有資料搜集才華，例如螺絲旋轉圈數(shù)、插件的刺進角度等，并主動將其歸入產(chǎn)品的出產(chǎn)履歷中，以確保制造商可以對產(chǎn)品的質量進行無缺尋找。此外，若出產(chǎn)線上有些工序需求人為介入，相關設備也具有非常智慧化的防呆功用。例如鎖螺絲這道作業(yè)，假定作業(yè)人員拿錯螺絲，工站上的電動螺絲起子就會連續(xù)動作，并告訴作業(yè)人員對應的過錯消息，以避免人員作業(yè)時把不正確的螺絲硬鎖在產(chǎn)品上，構成產(chǎn)品損壞。
  陳俊隆泄露，這次主動化展所展示的主動化組裝出產(chǎn)線只是簡略的概念展示，實際上，這種主動化組裝出產(chǎn)線可以非常巨大而雜亂。若制造業(yè)者有喜好導入，博世會先從價值流分析著手，先幫制造業(yè)者分析產(chǎn)能的瓶頸地址，再根據(jù)業(yè)主的預算推薦合適的作法，以確保制造業(yè)者的出資都能用在刀口上。
  西門子在這次工業(yè)主動化展中，則是把工業(yè)軟體、主動化設備、工業(yè)通訊、驅動技能及資訊安全與效能等中心概念分紅各個專區(qū)進行展示，而數(shù)位工廠則是貫串其各大展示區(qū)的一同主軸。
  也由于數(shù)位工廠的中心在于軟體，因而西門子的展場上盡管隨處可見各種工業(yè)化設備硬體，但實際上，西門子貨攤上較有看頭的，其實是西門子在軟系統(tǒng)統(tǒng)領域的全方位實力。西門子的各種工業(yè)主動化解決方案，都可以與其數(shù)位企業(yè)軟體套件(Digital Enterprise Software Suite)結合運用。
  該套件以協(xié)同協(xié)作途徑Teamcenter為主，可為用戶建構出虛擬的智慧工廠模型，未來還將逐漸完畢產(chǎn)品生命周期處理(PLM)、制造施行系統(tǒng)/制造操作處理(MES/MOM)及全方位整合主動化(TIA)的無縫整合，供應ㄧ致性的資料處理、符合全球的標準，與一同的硬體與軟體介面。
  TIA Portal 可供應無缺的數(shù)位主動化功用的存取，藉由數(shù)位化作業(yè)流程、整合式的修改途徑、通明的操作方法，確保在規(guī)劃、銷售與設備的規(guī)劃架構的可靠度，縮短上市時刻及前進出產(chǎn)力。
  臺灣西門子數(shù)位工廠與制程工業(yè)暨驅動科技事業(yè)部總經(jīng)理鄭智峰(圖1)標明，若純就技能角度來看，要完畢工業(yè)4.0或數(shù)位工廠，現(xiàn)已沒有太大的阻止。但工業(yè)4.0是一個制造業(yè)的全面改造，導入之前的前期點評非常要害。制造業(yè)者有必要對自己的需求跟商業(yè)模式的未來展開有明晰的概念，才華讓相關出資發(fā)揮預期的成效。







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