一、FB、AFB型耐腐蝕化工泵產(chǎn)品概述：
FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司汲取90年代各類泵的特點，采用先進水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強度組合式單雙端面機械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。
本化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門，也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用無堵塞排污泵。
本司化工泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、FB、AFB型耐腐蝕化工泵起動：
1、準備必要的搬手與工具。
2、檢查軸承體油標油位是否正常。
3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無法正常工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安裝位置低于液面（倒灌情況）時，泵在起動前，要打開進口管路上的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。
如果安裝位置高于液面（真空情況）時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。
5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。
停止：
1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
2、停止電機。
3、關(guān)閉吸入管路閘閥。
4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)存液。
5、如果泵處于長期停止使用時，應(yīng)泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。
運轉(zhuǎn)：
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73oC。
2、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音和其它故障時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時補充、保證潤滑。
三、FB、AFB型耐腐蝕離心泵技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～200m3/h；
揚程：15～64m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.75～55KW；
進口直徑：25～150mm；
最高工作壓力：2.0Mpa
四、FB、AFB型耐腐蝕化工泵型號定義：
例1：100AFB-40
100---吸入口直徑（mm）
A-----付葉輪單面密封
F-----單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B-----過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造
40----設(shè)計揚程（m）
例2：100AFB-37A-1
100---泵進口直徑為100mm
A-----付葉輪單面密封
F-----單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B-----過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造
37----泵設(shè)計揚程為37m
A-----泵葉輪第一次切割
1-----付葉輪動力密封和停車密封裝置結(jié)構(gòu)
五、規(guī)格型號：
150AFB-56A化工泵 150AFB-56A化工泵 150AFB-56A化工泵
八、泵的維護 (一)運行中的維護 1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行 2、定時檢查電機電流，其值不得超過電機額定電流； 3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，可能使機組噪音及振動增大，出現(xiàn)泄漏及性能下降，這時 應(yīng)停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械鴦封、葉輪等)，機組大修期一般為一年。 (二)機械密封的維護 2、嚴禁密封在干磨情況下工作(在啟動前必須打開出水管路上的放氣閥，將泵內(nèi)空氣放凈)； 3、起動前應(yīng)先盤動泵幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞； 4、機械密封泄漏允差≤3滴/分，否則應(yīng)檢修。
七、水泵起動、運行與停車 (一)起動前準備 1、用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活； 2、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。 (二)起動、運行 1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門； 2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況； 3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時填料密封泄漏量每分鐘24—40滴為宜械密封泄漏量≤3滴／分，檢查電機、軸承溫升(≤75℃)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。 (三)停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源； 2、關(guān)閉進口閥門； 3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂； 4、長期停用水泵時，應(yīng)將泵拆卸清洗后，涂防銹油妥善保管。
1 保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2017/7/24
