鑄鋼覆膜砂產(chǎn)品特點(diǎn)及其發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀分析。鑄鋼覆膜砂是在覆膜砂應(yīng)用基礎(chǔ)上研發(fā)出來新型產(chǎn)品，隨著鑄造領(lǐng)域在新時(shí)期工業(yè)科技背景下的發(fā)展，行業(yè)市場(chǎng)對(duì)鑄鋼件表面質(zhì)量和尺寸精度提出了更高的要求。鑄鋼覆膜砂是在覆膜砂應(yīng)用基礎(chǔ)上研發(fā)出來新型產(chǎn)品，隨著鑄
造領(lǐng)域在新時(shí)期工業(yè)科技背景下的發(fā)展，行業(yè)市場(chǎng)對(duì)鑄鋼件表面質(zhì)量和尺寸精度提出了更高的要求，而鑄鋼覆膜砂不僅具有傳統(tǒng)覆膜砂在強(qiáng)度、流動(dòng)性、芯盒充填、存放時(shí)間方面的特點(diǎn)，而且在冷熱強(qiáng)度、耐高溫性能、抗粘砂、環(huán)保等諸多方面擁有更為先進(jìn)的質(zhì)量優(yōu)勢(shì)
和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別是經(jīng)過泊頭玖鑫鑄造有限公司對(duì)于鑄鋼覆膜砂的技術(shù)改進(jìn)后，已發(fā)展成為一種成熟的商品化鑄造用造型材料。鑄鋼覆膜砂在傳統(tǒng)加工過程添加的固化劑在受熱時(shí)能夠分解為氨氣和亞甲基氣體，而氨氣分解的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件產(chǎn)生皮下氣孔
，成為生產(chǎn)中的一大難題，而泊頭玖鑫鑄造有限公司使用的復(fù)合固化劑，在受熱反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的亞甲基和酚醛樹脂能夠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，使酚醛樹脂形成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)卻不產(chǎn)生氮?dú)猓苊饬似は職饪椎娜毕?，成為?dāng)前行業(yè)內(nèi)逐步推行的新技術(shù)。原砂含量高，粒度分部
合理，能有效防止鑄鋼件粘砂特殊鑄鋼件可采用替代鋯砂的非石英質(zhì)砂原砂進(jìn)行選形、相變處理、活化處理能大大提高覆膜砂的強(qiáng)度降低樹脂和固化劑用量，復(fù)合樹脂有效提高冷、熱強(qiáng)度，避免皮下氣孔復(fù)合固化劑使覆膜砂在制芯、澆注過程中不產(chǎn)生氨氣，改善、熱強(qiáng)
度，減少發(fā)生皮下氣孔的機(jī)率. 覆膜砂的透氣性對(duì)于工藝來說很重要，透氣性現(xiàn)已成為覆膜砂工藝的限制性因素，鑄件氣孔型芯排氣
不暢，樹脂砂發(fā)氣量大，砂芯固化不徹底等，改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果，選用集中度高或較粗的原砂，采用低發(fā)氣覆膜砂.
我公司是專業(yè)生產(chǎn)覆膜砂產(chǎn)品的公司，均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的擦洗砂、培燒砂，以及德國、日本生產(chǎn)的品牌酚醛樹脂，由多種的輔材料精制而成。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、低發(fā)氣、耐高溫、易潰散，鑄件表面光潔等等非常好的特點(diǎn)，解決了我
國目前結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密薄壁鑄件和閥體鑄件的生產(chǎn)難關(guān)。本公司產(chǎn)品還有高強(qiáng)度覆膜砂、耐高溫覆膜砂、易潰散覆膜砂、抗脈紋覆膜砂，幾十種的規(guī)格可根據(jù)用戶要求定做。
