不銹鋼旋振篩常用規(guī)格為直徑400、600、800、1000、1200、1500、1800、2000mm規(guī)格型號，篩面層數(shù)1-5層，可分2-6個(gè)出料口（分出來2-6種不同粒度的物料），也可根據(jù)用戶需求不同針對設(shè)計(jì)為閘門式振動篩、不銹鋼旋振篩、超聲波振動篩等機(jī)型，制作材料多為SUS304不銹鋼、碳鋼。
旋振篩 振動篩主要特點(diǎn)：
1、旋振篩全封閉、無粉塵溢散、可連續(xù)作業(yè)；
公害處理類：廢水、廢油、糞尿等。
旋振篩工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
XZS型系列旋振篩是一種特殊型、高精度細(xì)粒篩分機(jī)械。適用于冶金、耐火材料、磨料、化工、染料、橡膠制品、膠木、陶瓷、農(nóng)藥、化妝品等干式、濕式及多種幾何物料的間斷、連續(xù)、干濕式各種形式篩分作業(yè)。高性能低噪音、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散。該系列篩機(jī)可以通過各種不同目數(shù)的篩網(wǎng)，把不同顆粒、粉狀物料很好地連續(xù)分離，以滿足各種不同需要。
XZS系列旋振篩采用立式振動電機(jī)軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產(chǎn)生激振，或由普通電機(jī)所帶振子的上下兩端偏心重錘產(chǎn)生激振。由于驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使篩機(jī)參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運(yùn)動。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動軌跡，滿足各種比重物料的zui佳篩分效果。調(diào)節(jié)上部、下部重錘的配重塊，可以達(dá)到不同的激振力，以達(dá)到不同比重、不同目數(shù)物料的zui佳篩分量。 該機(jī)粉磨效率高，粉磨介質(zhì)碰撞次數(shù)是普通球磨機(jī)的50倍，粉磨速度高于普通球磨機(jī)的10-30倍，密封性能好，無粉塵溢散，能耗低，安裝簡單，維修方便。 襯板選用16M板或橡膠襯板，介質(zhì)有金屬介質(zhì)和非金屬介質(zhì)。對易燃易爆物進(jìn)行間斷粉磨，并可充氮?dú)獗Ｗo(hù)。
使用注意事項(xiàng)：
1、共成公司振動篩新收到貨開機(jī)前，應(yīng)先卸下三個(gè)運(yùn)輸支撐架（有提示）;
2、認(rèn)真檢查振動電機(jī)、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；
3、檢查振動篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時(shí)加以緊固；
4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時(shí)擰緊，避免因設(shè)備長期振動導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機(jī)件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生;
5、振動電機(jī)應(yīng)按逆時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)；順時(shí)針排料;
6、應(yīng)確保物料均勻的進(jìn)入旋振篩，以確保振動篩分精度、產(chǎn)量；
7、篩選干性物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；
8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；
9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再開機(jī)生產(chǎn)；
10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；
11、應(yīng)確保物料均勻的進(jìn)入旋振篩，以確保振動篩分精度、產(chǎn)量篩分工作結(jié)束后，做好旋振篩設(shè)備的清潔。旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再開機(jī)生產(chǎn)。
