北京土紅色母粒生產(chǎn)基地優(yōu)質(zhì)廠家免費(fèi)打樣
幾乎上所有的產(chǎn)品都不是原本的模樣，都是經(jīng)過一個(gè)加工制造的過程，然后成型供我們使用。在生活中或是工業(yè)上使用的薄膜，這個(gè)原始的材料想必大家都知道是塑料的性質(zhì)，那在這個(gè)薄膜制造成型的過程中，就是有應(yīng)用一些工藝技術(shù)來加工的。
而且對于薄膜加工選擇的材料性質(zhì)也是關(guān)鍵的。薄膜用紅色母是一種既定的模式，這是經(jīng)過不斷的研究和考證取得的最終的合適的結(jié)果。薄膜用紅色母是一種最恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用，那么在紅色母加工成型之之前的技術(shù)應(yīng)用是很關(guān)鍵的。
要知道紅色母原本是一種顆粒狀的材料，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的還是需要先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，這種技術(shù)和機(jī)器設(shè)備都不是我們一般人能夠了解的，但是薄膜的應(yīng)用對我們的生活是有很大的作用。
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色母粒的整個(gè)生產(chǎn)過程
金塑顏塑膠科技有限公司對色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。色母粒的詳細(xì)生產(chǎn)過程分為7個(gè)步驟：
1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細(xì)。
2：混拌：將配比的原料分小批次按順序放入髙攪機(jī)。
3：擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，加溫到一定溫度方可開機(jī)，由慢到快的提速。
4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機(jī)方向移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。
5：切拉：色母粒料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)轉(zhuǎn)速。
6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。
7：后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。
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色母粒的分散性是色母粒質(zhì)量最重要的一環(huán)，東莞金塑顏塑膠科技有限公司為保證色母粒顆粒生產(chǎn)有充分的分散性和耐光性、耐油性，東莞金塑顏塑膠科技有限公司采用四個(gè)環(huán)節(jié)來保證。
1、 采購的顏料粉有著充分的細(xì)度，要求1000目以上。
2、 顏料粉與載體樹脂的混合一定要充分，我們采用的捏方式有合機(jī)、密煉機(jī)二種捏合，保證結(jié)合良好。
3、 在擠出造粒過程中，加較細(xì)不銹鋼過濾網(wǎng)（150目至 180目之間），以保證顏料粉中粗粒子被徹底過濾掉。
4、色母粒制造完成之后的檢測，色母粒用于吹薄膜的加工工藝，最能反映色母粒的分散性能。本公司實(shí)驗(yàn)室內(nèi)就進(jìn)行如此的實(shí)驗(yàn)，觀察加了色母的薄膜，看不到明顯未熔化顆粒。
備注：
通用色母料是什么？
近期很多對色母粒感興趣的朋友問到金塑顏這樣的問題，為此，金塑顏整理了通用色母粒這一期的內(nèi)容。
通用色母料(萬能色母料)開發(fā)難度較大，因此這種色母料的生產(chǎn)廠家較少。通用色母料可以用于多種塑料的著色，但是要使其滿足各種塑料的性能往往是不足的，只作為一般低要求制品的應(yīng)用是可行的。
一般的通用色母料具有如下特點(diǎn):
(1)適用于多種塑料著色;
(2)使用簡便，便于存放;
(3)針對某一種塑料，其著色效果不如專用色母料。
通用色母料載體可以是直鏈脂肪酸的鹽類，國外也有用氧化聚乙烯做載體的。
一些色母料公司選用特殊樹脂(K樹脂)和EVA為載體，研制開發(fā)成功了通用萬能色母料，其顏色有40余種，適用于多種塑料和橡膠制品。還有一些色母料公司開發(fā)了含顏料40%一60%的通用超濃度色母料，可用于PE, PP, PVC,PS, H1PS,AS, PC, POM, ABS, PA等制品的著色。
