蘇州偉鼎機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴涂設(shè)備、自動(dòng)噴漆設(shè)備、噴漆烘干設(shè)備、自動(dòng)噴涂機(jī)設(shè)備、塑膠噴涂流水線、粉末噴涂流水線、隧道烘干流水線、水簾噴漆柜、噴涂水簾柜、絲印烘干線、隧道爐/噴漆房、噴漆臺(tái)多功能除塵效果可隨客戶任意挑選.此外我們還進(jìn)行了自動(dòng)化輸送設(shè)備、流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及無(wú)塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計(jì)的專業(yè)制造廠商。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入二十世紀(jì),全球面對(duì)環(huán)保﹑凈化日漸重視,客戶對(duì)產(chǎn)品表面處理工藝之嚴(yán)格要求。我司開(kāi)始借鑒和引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)環(huán)保涂裝技術(shù)及制做流程,在其合作﹑指導(dǎo)﹑努力下,憑著先進(jìn)技術(shù)與多年深資的工程施工經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷,先后為用戶規(guī)劃﹑設(shè)計(jì)﹑制做出成套: 自動(dòng)噴涂設(shè)備、無(wú)塵涂裝設(shè)備、粉體.液體靜電涂裝設(shè)備、UV光固化涂裝設(shè)備、自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、五金涂裝生產(chǎn)線、塑膠件無(wú)塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動(dòng)化輸送流水線、裝配流水線、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備及整體無(wú)塵噴涂車間規(guī)劃、設(shè)計(jì)等工程項(xiàng)目。
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自動(dòng)化生產(chǎn)線在生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用很廣泛,它能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,自動(dòng)化生產(chǎn)線的種類也很多。如何選擇合適的自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備,除了要了了解參加裝配的零件數(shù),工位數(shù)外,還有生產(chǎn)率,裝配線的柔性及價(jià)格等。
自動(dòng)化生產(chǎn)線類型和特點(diǎn)如下:
一、圓盤(pán)回轉(zhuǎn)同步裝配線
特點(diǎn):典型結(jié)構(gòu)為圓盤(pán)。由凸輪操縱,4~24工為,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、可靠、高精度、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運(yùn)行速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低。
適用場(chǎng)合:工序數(shù)較小;產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量;各工序時(shí)間相近。
二、直進(jìn)式同步裝配線
特點(diǎn):通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動(dòng),傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型,傳送帶通常為鏈?zhǔn)交蜾搸?。進(jìn)年來(lái)傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件,并由滾珠軸承聯(lián)接。連續(xù)工序數(shù)多、簡(jiǎn)單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大,運(yùn)動(dòng)速度由最慢的工序確定、任一工序故障將引起整機(jī)停止運(yùn)行、柔性低、成本及占地均多于圓盤(pán)回轉(zhuǎn)式傳送機(jī)構(gòu)。
適用場(chǎng)合:工序數(shù)比圓盤(pán)回轉(zhuǎn)裝配機(jī)構(gòu)多;產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè),產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量;各工序時(shí)間相近。
三、傳送帶型板式非同步柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線
特點(diǎn):精密托板由產(chǎn)送帶在工位間傳動(dòng),近年來(lái)價(jià)格不那么昂貴的商品部件的應(yīng)用已逐步廣泛。柔性遠(yuǎn)高于同步裝配線;工序數(shù)不受限制;這種自動(dòng)化生產(chǎn)線容易在單工序與多工序之間組合,適應(yīng)產(chǎn)品族內(nèi)的不同產(chǎn)品,容易結(jié)合手工與自動(dòng)工序,容易逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,相對(duì)不容易受其他工序改變的影響,有存放區(qū)時(shí)某一工序短期故障不致影響整個(gè)系統(tǒng)的工作,裝配空間大,有定型的傳送部件。速度較低(一般每分鐘20個(gè)作業(yè)過(guò)程),單位產(chǎn)品的設(shè)備成本高占地空間大。
適用場(chǎng)合:柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;工序數(shù)多,各工序時(shí)間不相近。
四、平衡梁型板式非同步柔性裝配線
特點(diǎn):托板高速移動(dòng),平衡梁模塊可以為單塊或多塊、單道或多道并卸載于緩存區(qū),平衡梁將托板定位于各工序的短銷處,較長(zhǎng)時(shí)間的工序在緩存區(qū)進(jìn)行。柔性遠(yuǎn)高于同步傳送裝置,生產(chǎn)率高,定位精度高,工序數(shù)不受限制,容易調(diào)整工序數(shù),運(yùn)用傳送控制系統(tǒng)能適應(yīng)不同產(chǎn)品族的裝配;容易結(jié)合手工與自動(dòng)工序,容易逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,有存放區(qū)時(shí),某一工位故障不致影響整個(gè)系統(tǒng)連續(xù)工作。此種自動(dòng)化生產(chǎn)線裝配空間大。有定型的傳送部件。設(shè)備初開(kāi)始投資大,占地空間大。
適用場(chǎng)合:柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配,裝配精度和產(chǎn)品性能要求高;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;工序數(shù)多,各工序時(shí)間不相近
五、連續(xù)運(yùn)動(dòng)傳送裝配線
特點(diǎn):連續(xù)運(yùn)動(dòng)傳送裝配線產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)進(jìn)行裝配,典型運(yùn)動(dòng)為勻速,所有零部件保持同樣速度和精確的相對(duì)位置。速度極高,適應(yīng)所有機(jī)械裝配作業(yè),多零件裝配時(shí),精確校準(zhǔn)非常復(fù)雜,設(shè)備初始投資很大,多零件裝配時(shí)維護(hù)困難,系統(tǒng)難以改變或轉(zhuǎn)換。
適用場(chǎng)合:連續(xù)運(yùn)動(dòng)傳送裝配線生產(chǎn)批量很大;產(chǎn)品非常穩(wěn)定,零件數(shù)較少;柔性要求不高。
六、機(jī)器人裝配單元
特點(diǎn):此種自動(dòng)化生產(chǎn)線典型結(jié)構(gòu)包括一臺(tái)機(jī)器人,零部件送進(jìn)裝置、作業(yè)臺(tái)位、工具、框架及控制,可以通過(guò)緩存區(qū)聯(lián)接多個(gè)機(jī)器人裝配單元構(gòu)成更復(fù)雜的系統(tǒng),柔性高,容易改變和轉(zhuǎn)換,能經(jīng)濟(jì)地完成復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),能完成許多連續(xù)的作業(yè),精度高、可靠、機(jī)構(gòu)不復(fù)雜、占地空間較小、一般較慢。如果用多個(gè)機(jī)器人裝配單元來(lái)提高生產(chǎn)率時(shí),則投資較大。
適用場(chǎng)合:此種自動(dòng)化生產(chǎn)線柔性要求高;生產(chǎn)率要求不高,一套系統(tǒng)完成一族產(chǎn)品的裝配;經(jīng)常要既可靠又迅速地變換產(chǎn)品;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征變化適度;裝配精度及產(chǎn)品一致性要求高;在某些工位上運(yùn)動(dòng)復(fù)雜。