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   Hasbloy B特種合金生產(chǎn)專家上海上海隆繼，公司技術(shù)團隊與技術(shù)設(shè)備，均擁有10多年的行業(yè)經(jīng)驗，以此來確保生產(chǎn)制造出來的的特種合金為高品質(zhì)合金，現(xiàn)在上海隆繼已經(jīng)與上海交通大學(xué)共建“ 航空航天高溫合金應(yīng)用研發(fā)心”和“ 工程實踐教育中心”上海市工商行政管理局頒發(fā)的具有高溫合金、 耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)照資質(zhì)的高新技術(shù)型企業(yè)，具體關(guān)于Hasbloy B合金的金屬特性詳見下文：

Hasbloy B-2鎳合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
Hasbloy B-2 的化學(xué)成分:
合金 % 鎳 鉬 鐵 鉻 鈷 碳 錳 釩 硅 磷 硫
Hasbloy B 余量 26 4.0 0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
Hasbloy B-2 余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03
Hasbloy B-2 的物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔點：1330-1380℃
Hasbloy B-2 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：690
屈服強度RP0.2N/mm2：310
延伸率A5 %：40
Hasbloy B-2合金具有以下特性：
1.控制鐵元素和鉻元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3.的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。
5.的耐各種有機酸腐蝕的能力。
Hasbloy B-2 的金相結(jié)構(gòu):Hasbloy B-2為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
Hasbloy B-2 的耐腐蝕性:鎳鉬合金Hasbloy B-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hasbloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有的耐腐蝕性。
Hasbloy B-2 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
合金Hasbloy B-2在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、、磷酸、等工業(yè)中。

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鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學(xué)性能和綜合的強、韌性指標(biāo)，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數(shù)字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數(shù)字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發(fā)動機的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金、、硫腐蝕之首位?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當(dāng)高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導(dǎo)向器蓖齒環(huán)和導(dǎo)向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發(fā)動機葉片。

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