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W.Nr.1.4539是什么材料？
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W.Nr.1.4539鎳合金（W.Nr.1.4539/W.Nr.1.4539）
W.Nr.1.4539 化學(xué)性能:
鎳：23-28
鉻：19-23
鉬：4-5
銅：1-2
鐵：余量
碳：0.02
錳：2
硅：1
磷：0.045
硫：0.035
W.Nr.1.4539 機械性能:
密度：8.0 g/cm3
熔點：1300-1390 ℃
W.Nr.1.4539常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：490
屈服強度RP0.2N/mm2：216
延伸率A5 %：35
此合金具有以下特性：W.Nr.1.4539是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實際應(yīng)用已被驗證是很成功的?，F(xiàn)在UNS N08904在許多國家中已被標(biāo)準(zhǔn)化，且已被審定可有于制造壓力容器。W.Nr.1.4539合金與常用的CrNi奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時加熱溫度可達(dá)1180攝氏度，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
金相結(jié)構(gòu)
W.Nr.1.4539是完全奧氏體組織，輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，W.Nr.1.4539對鐵素體和α相的析出不敏感。
耐腐蝕性
由于W.Nr.1.4539碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此W.Nr.1.4539即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，W.Nr.1.4539的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，W.Nr.1.4539抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的中，W.Nr.1.4539與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在中，UNS N08904的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。W.Nr.1.4539的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。W.Nr.1.4539鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。W.Nr.1.4539的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，W.Nr.1.4539在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：W.Nr.1.4539合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2.硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4.有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。

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W.Nr.1.4539鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氫和的的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。
W.Nr.1.4539 Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
W.Nr.1.4539 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
W.Nr.1.4539 鎳基合金在許多的領(lǐng)域中，比如：
1、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。
2、環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。
3、能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。
4、石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。
5、食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領(lǐng)域中，特種不銹鋼是不可缺少的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經(jīng)濟的快速發(fā)達(dá)，隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高，越來越多的項目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對鎳基合金需求量的增長。

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